Untuk Apa Plat Lembaran Aloi 31 Digunakan?

Di kilang kami, kami menghasilkan plat dan kepingan Alloy 31 dengan toleransi yang paling ketat di bawah ASTM B625, ASME BPVC Seksyen VIII, dan NACE MR0175/ISO 15156, memastikan setiap bahagian memenuhi permintaan perkhidmatan kritikal yang ketat. Kandungan karbon rendah bahan (0.015% maks) mengekalkan kebolehkimpalan dan rintangan kakisan yang sangat baik dalam-keadaan dikimpal, manakala kekuatan dan kemuluran yang tinggi membolehkan fabrikasi membentuk komponen kompleks tanpa retak.

What Is Alloy 31 Sheet Plate Used For

Di bawah, saya meringkaskan aplikasi utama plat kepingan Alloy 31.

Kepingan dan plat aloi 31 memberikan ketahanan yang unggul terhadap persekitaran kimia yang sangat menghakis, terutamanya yang melibatkan asid sulfurik, fosforik dan nitrik yang tercemar dengan klorida.

Dalam loji pemprosesan kimia, peralatan menghadapi pendedahan berterusan kepada media agresif pada suhu tinggi. Aloi 31 cemerlang dalam mengendalikan asid sulfurik merentasi julat kepekatan yang luas, mengekalkan rintangan kakisan yang sangat baik sehingga 80 darjah . Ini menjadikannya bahan pilihan untuk komponen dalam tumbuhan penjerukan menggunakan campuran asid sulfurik dan asid hidrofluorik-nitrik.

Rintangan aloi terhadap media penurun dan pengoksidaan terbukti tidak ternilai dalam sintesis asid organik dan kemudahan pengeluaran ester. Kami telah mendokumenkan banyak kes di mana reaktor dan penukar haba Alloy 31 mengatasi 316L dan 904L dengan faktor 5-10 dalam hayat perkhidmatan apabila memproses aliran proses tercemar klorida.

Khususnya, helaian Alloy 31 dinyatakan secara meluas untuk:

Kapal reaktor mengendalikan aliran asid campuran yang mengandungi klorida.

Plat penukar haba terdedah kepada air penyejuk dengan kandungan klorida yang tinggi.

Sistem paip mengangkut perantaraan kimia yang agresif.

Lajur penyulingan memproses asid organik dan terbitannya.

Kepingan dan plat aloi 31 memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap hakisan-kakisan dalam penghasilan asid fosforik melalui proses penghadaman basah.

Penghasilan asid fosforik melalui penghadaman basah mewujudkan keadaan mencabar yang unik, menggabungkan zarah pepejal yang melelas dengan asid fosforik yang sangat menghakis yang mengandungi kekotoran fluorida dan klorida. Kandungan molibdenum dan kromium tinggi Aloi 31 memberikan perlindungan yang luar biasa terhadap kedua-dua mekanisme kakisan umum dan{2}}hakisan.

Dalam pengalaman kami membekalkan bahan kepada kompleks baja utama, plat Alloy 31 yang digunakan dalam pengagit reaktor, tangki pencerna dan sistem pemulihan haba menunjukkan hayat perkhidmatan 3-4 kali lebih lama daripada keluli tahan karat konvensional. Rintangan aloi terhadap media asid fosforik yang agresif pada suhu tinggi menjadikannya bahan pilihan untuk komponen kritikal dalam industri yang menuntut ini.

Kepingan dan plat aloi 31 berfungsi sebagai-penyelesaian kos efektif untuk komponen sistem FGD dalam-loji janakuasa arang batu, terutamanya di kawasan yang mempunyai keadaan yang sederhana agresif.

Evolusi teknologi FGD sejak pindaan Akta Udara Bersih pada 1970-an dan 1990-an telah mendorong peningkatan berterusan dalam pemilihan bahan. Walaupun zon yang sangat agresif mungkin memerlukan aloi nikel seperti C-276 atau Aloi 59, Aloi 31 telah membuktikan dirinya di kawasan yang kurang kritikal dan untuk aplikasi peredam.

Ujian persekitaran scrubber simulasi menunjukkan prestasi cemerlang Alloy 31 dalam keadaan mereplikasi penyental ekzos marin-pH 0.5 dengan 110,000 ppm klorida pada 80 darjah . Prestasi ini diterjemahkan terus kepada penyental loji janakuasa arang batu-yang mengendalikan kimia kondensat yang serupa.

Aplikasi FGD utama untuk plat Alloy 31 termasuk:

Saluran masuk menara penyerap di mana suhu sederhana.

Saluran keluar dan pelapik tindanan yang memerlukan rintangan kepada kondensat asid.

Komponen peredam terdedah kepada keadaan menghakis terputus-putus.

Tajuk sembur dan struktur sokongan di zon kurang agresif.

Kepingan dan plat aloi 31 menawarkan ketahanan yang unggul terhadap kakisan setempat dalam sistem air laut, mengekalkan potensi pitting yang tinggi sehingga 90 darjah .

Penyiasatan Alloy 31 dalam persekitaran air laut semula jadi, termasuk kedua-dua ujian Laut Utara dan Laut Baltik, menunjukkan prestasinya yang luar biasa. Dalam keadaan air laut berklorin, keadaan ambang untuk Aloi 31 adalah pada 40 darjah dengan klorin 1 ppm-lebih tinggi dengan ketara berbanding gred tahan karat molibdenum 6% konvensional.

Prestasi ini menjadikan plat Alloy 31 sesuai untuk:

Plat penukar haba air laut dan kepingan tiub.

Proses komponen penyejuk terdedah kepada air payau.

Sistem penyental marin untuk enjin diesel kapal.

Sistem paip mengendalikan air laut dan air payau.

Kondenser dan penyejuk dalam kapal laut dan kemudahan pantai.

Gabungan rintangan tinggi terhadap klorida-yang disebabkan oleh kakisan dan celah, ditambah dengan prestasi cemerlang dalam kedua-dua keadaan pengoksidaan dan pengurangan, menjadikan Alloy 31 sesuai secara unik untuk peralatan pemindahan haba marin.

Kepingan dan plat aloi 31 memenuhi keperluan ketat untuk perkhidmatan gas masam, memegang pensijilan ISO 15156/NACE MR0175 sehingga Tahap VI untuk persekitaran yang teruk.

Industri minyak dan gas mempersembahkan beberapa gabungan yang paling mencabar bagi spesies menghakis-hidrogen sulfida, karbon dioksida, klorida dan unsur sulfur pada tekanan dan suhu tinggi. Pensijilan Alloy 31 kepada NACE MR0175/ISO 15156 Tahap VI mengesahkan kesesuaiannya untuk aplikasi perkhidmatan masam yang paling mencabar.

Aplikasi khusus dalam pengeluaran minyak dan gas termasuk:

Tapis-paip pengangkutan dan suapan yang mengeras untuk aliran hidrokarbon yang menghakis.

Slicklines, wirelines dan flowlines untuk pengangkutan minyak dan gas dalam persekitaran yang masam.

Komponen bejana pemisah terdedah kepada air terhasil dengan kandungan klorida yang tinggi.

Plat penukar haba di kilang penapisan memproses-minyak mentah sulfur tinggi.

Kepingan dan plat aloi 31 memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan umum dan setempat dalam loji peluntur klorin dioksida.

Peralihan industri pulpa dan kertas kepada proses pelunturan bebas -klorin unsur mewujudkan cabaran kakisan baharu, dengan persekitaran klorin dioksida terbukti agresif terutamanya. Kandungan kromium dan molibdenum aloi 31 yang tinggi memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap ciri keadaan pengoksidaan peringkat pelunturan ClO₂.

Dalam loji peluntur klorin dioksida, plat Alloy 31 biasanya ditentukan untuk:

Komponen menara peluntur terdedah kepada larutan ClO₂.

Tapis dram dan komponen pencuci dalam loji peluntur.

Lapisan tangki simpanan untuk larutan klorin dioksida.

Sistem paip mengangkut bahan kimia pelunturan yang agresif.

Prestasi aloi dalam persekitaran ini jauh melebihi gred austenit standard seperti 317L dan juga banyak-bahan aloi yang lebih tinggi.

Aloi 31 helaian dan plat cemerlang dalam-aplikasi larut lesap asid tekanan tinggi (HIPAL) untuk pencernaan bijih laterit.

Langkah industri perlombongan ke arah pemprosesan hidrometalurgi bijih-rendah telah mewujudkan permintaan untuk bahan yang mampu menahan asid sulfurik panas pada tekanan tinggi. Aloi 31 telah terbukti berkesan terutamanya dalam loji HIPAL untuk pencernaan bijih nikel laterit.

Gabungan rintangan hakisan daripada buburan bijih dan rintangan kakisan daripada asid sulfurik panas menjadikan aplikasi ini menuntut secara unik. Plat aloi 31 digunakan secara meluas dalam:

Komponen tangki kilat autoklaf di mana tekanan yang dilepaskan-menurunkan mewujudkan keadaan bergelora.

Penukar haba buburan memulihkan haba daripada aliran proses.

Tangki simpanan dan perpaipan larutan larut larut hamil.

Kapal peneutralan mengendalikan buburan asid yang dinetralkan separa.

Kepingan dan plat aloi 31 memberikan rintangan yang sangat baik terhadap persekitaran halida agresif yang ditemui dalam penyejatan dan penghabluran garam.

Penghasilan garam melalui penyejatan dan penghabluran menghasilkan air garam klorida yang sangat pekat pada suhu tinggi-keadaan yang sesuai dengan rintangan kakisan setempat yang luar biasa Alloy 31. Nilai PREN tinggi aloi memastikan perlindungan daripada serangan pitting dan celah walaupun dalam-larutan air garam hampir tepu.

Aplikasi dalam pemprosesan garam termasuk:

Badan penyejat dan plat penukar haba untuk penghabluran garam.

Lapisan bekas penghabluran terdedah kepada air garam pekat.

Sistem paip mengendalikan minuman keras ibu kitar semula.

Tangki suapan emparan dan paip pengedaran.

Kepingan dan plat aloi 31 diluluskan untuk pembinaan bekas tekanan merentasi julat suhu luar biasa dari -196 darjah hingga 550 darjah.

Kelulusan VdTÜV untuk bekas tekanan yang beroperasi dari suhu kriogenik hingga 550 darjah menunjukkan kepelbagaian dan kebolehpercayaan Alloy 31. Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME, Bahagian VIII, termasuk Aloi 31 untuk pembinaan Bahagian 1, dengan nilai tegasan maksimum yang dibenarkan sehingga 427 darjah .

Keupayaan suhu yang luas ini, digabungkan dengan rintangan kakisan yang luar biasa, menjadikan plat Alloy 31 sesuai untuk:

Bekas penyimpanan kriogenik untuk gas cecair yang memerlukan kedua-dua -kekerasan suhu rendah dan rintangan kakisan.

Kapal proses suhu tinggi-mengendalikan media menghakis.

Pengangkutan kontena untuk barangan berbahaya.

Kapal reaktor yang memerlukan pembendungan tekanan dan rintangan kakisan.

Hubungi kamiuntuk harga plat keluli terkini!