Plat aloi G30 (UNS N06030): nikel premium-kromium-besi-aloi molibdenum ini mewakili salah satu bahan tahan kakisan-termaju yang tersedia untuk aplikasi industri yang menuntut, terutamanya dalam persekitaran pemprosesan asid fosforik.
Aloi 30Gambaran Keseluruhan Bahan
Aloi G30 (HASTELLOY® G-30®), ditetapkan sebagai UNS N06030 dan W.Nr. 2.4603, ialah aloi berasaskan nikel-superaustenit yang direka bentuk untuk rintangan luar biasa terhadap asid fosforik "proses basah" dan persekitaran asid pengoksidaan yang lain.
Kandungan kromium aloi yang tinggi (kira-kira 30%) memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap asid pengoksidaan seperti asid nitrik, manakala kandungan molibdenum dan kuprum yang ketara memberikan rintangan sederhana terhadap asid penurun, termasuk asid hidroklorik dan sulfurik.
Bahan ini dinyatakan secara meluas untuk reaktor, penukar haba, dan peralatan proses dalam pemprosesan kimia, pengeluaran baja dan industri penjanaan kuasa di mana rintangan kakisan adalah yang terpenting.
Aloi 30 Plat Komposisi Kimia
Komposisi kimia Alloy G-30 dioptimumkan untuk rintangan kakisan maksimum mengikut piawaian ASTM B582.
Komposisi nominal adalah seperti berikut:
|
unsur |
Peratusan Berat (%) |
|
Nikel (Ni) |
Baki (~43%) |
|
Chromium (Cr) |
28.0 - 31.5 |
|
Besi (Fe) |
13.0 - 17.0 |
|
Molibdenum (Mo) |
4.0 - 6.0 |
|
Tungsten (W) |
1.5 - 4.0 |
|
Kuprum (Cu) |
1.0 - 2.4 |
|
Mangan (Mn) |
Kurang daripada atau sama dengan 1.5 |
|
Silikon (Si) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.8 |
|
Karbon (C) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
|
Fosforus (P) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.04 |
|
Sulfur (S) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.02 |
|
Kobalt (Co) |
Kurang daripada atau sama dengan 5.0 |
|
Niobium (Nb) |
~0.8 |
Nota Komposisi Utama:
Kandungan kromium yang tinggi meningkatkan ketahanan terhadap asid fosforik dan nitrik
Molibdenum dan tungsten meningkatkan rintangan kakisan pitting dan celah
Penambahan kuprum memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap persekitaran asid sulfurik
Kandungan karbon rendah meminimumkan pemekaan semasa mengimpal
Aloi 30 PlatSifat Fizikal
Memahami sifat fizikal Alloy G-30 adalah penting untuk reka bentuk kejuruteraan dan pemilihan bahan yang betul:
|
Harta benda |
Nilai (Metrik) |
Nilai (Imperial) |
|
Ketumpatan |
8.22 g/cm³ |
0.297 lb/in³ |
|
Takat Lebur |
1370 - 1400 darjah |
2498 - 2552 darjah F |
|
Kekonduksian Terma (20 darjah ) |
10.0 - 10.2 W/m·K |
69 BTU·in/j·ft²· darjah F |
|
Kerintangan Elektrik (RT) |
1.16 µohm·m |
45.7 µohm·in |
|
Modulus Keanjalan Dinamik |
202 GPa |
29.3 × 10⁶ psi |
|
Haba Tertentu |
480 J/kg·K |
- |
|
Kebolehtelapan Magnet |
Bukan-magnet |
Bukan-magnet |
Sifat bukan{0}}magnet UNS N06030 menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan gangguan magnet yang minimum.
Aloi 30 PlatSifat Mekanikal
Sifat Mekanikal Suhu Bilik (Keadaan Anil)
Plat aloi G30 mempamerkan kekuatan mekanikal yang sangat baik digabungkan dengan kemuluran unggul, menjadikannya sesuai untuk fabrikasi peralatan proses yang kompleks:
|
Harta benda |
Nilai |
|
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
310 - 415 MPa (45 - 60 ksi) |
|
Kekuatan Tegangan Muktamad |
676 - 830 MPa (98 - 120 ksi) |
|
Pemanjangan |
40 - 65% |
|
Kekerasan (Pinggan, Disepuh) |
80 HRBW |
|
Pengurangan Kawasan |
53 - 65% |
Sifat Mekanikal mengikut Ketebalan Plat
Jadual berikut membentangkan sifat tegangan untuk pelbagai ketebalan plat dalam -keadaan annealed larutan:
|
Ketebalan Plat |
Kekuatan Hasil |
Kekuatan Tegangan |
Pemanjangan |
|
6.4 mm (0.25") |
317 MPa (46 ksi) |
676 MPa (98 ksi) |
55% |
|
9.5 mm (0.375") |
310 MPa (45 ksi) |
689 MPa (100 ksi) |
65% |
|
12.7 mm (0.5") |
317 MPa (46 ksi) |
689 MPa (100 ksi) |
64% |
|
19.1 mm (0.75") |
324 MPa (47 ksi) |
676 MPa (98 ksi) |
65% |
|
31.8 mm (1.25") |
310 MPa (45 ksi) |
683 MPa (99 ksi) |
60% |
Sifat Suhu Ditinggikan
Pada suhu tinggi (427 darjah / 800 darjah F), Aloi G-30 mengekalkan kekuatan yang ketara:
Kekuatan Hasil: ~200 MPa (29 ksi)
Kekuatan Tegangan: ~600 MPa (87 ksi)
Pemanjangan: ~55%
Pengekalan sifat mekanikal pada suhu tinggi ini menjadikan Alloy G-30 sesuai untuk aplikasi pemprosesan haba.
Aloi 30Spesifikasi dan Dimensi Plat
Dimensi Plat Tersedia
Kilang kami membekalkan plat Alloy 30 dalam spesifikasi standard berikut, dengan dimensi tersuai tersedia atas permintaan:
|
Jenis Dimensi |
Julat Piawai |
Pilihan Tersuai |
|
Ketebalan |
0.5 mm hingga 50 mm |
Sehingga 100 mm tersedia |
|
Lebar |
1000 mm hingga 2500 mm |
Sehingga 3000 mm tersedia |
|
Panjang |
2000 mm hingga 12000 mm |
Panjang tersuai tersedia |
Kemasan Plat Standard
|
Jenis Selesai |
Penerangan |
Permohonan |
|
Panas-Digulung |
Seperti-dilancarkan dari kilang |
Kegunaan industri am |
|
disepuh |
Haba penyelesaian-dirawat |
Rintangan kakisan yang optimum |
|
Dibuang kerak |
Acar dan dipasifkan |
Kualiti permukaan dipertingkatkan |
|
2B Selesai |
Dingin-digulung, anil, jeruk |
Kemasan kilang standard |
|
Tidak. 4 Selesai |
Disikat/digilap |
Aplikasi estetik |
Piawaian Toleransi
Semua plat Alloy 30 dihasilkan untuk memenuhi atau melebihi piawaian toleransi berikut:
Thickness Tolerance: ±0.05 mm (for thicknesses ≤10 mm); ±0.1 mm (for thicknesses >10 mm)
Toleransi Lebar: ±2 mm
Toleransi Panjang: ±5 mm
Kerataan: Mengikut piawaian ASTM A480
Aloi 30 PlatPiawaian dan Pensijilan
Plat aloi 30 dihasilkan dan diuji dengan mematuhi piawaian antarabangsa:
Spesifikasi Berkenaan
|
Standard |
Penerangan |
|
ASTM B582 |
Pinggan, Lembaran dan Jalur |
|
ASME SB-582 |
Kod Kapal Tekanan |
|
ASTM B622 |
Paip dan Tiub Lancar |
|
ASTM B626 |
Paip dan Tiub yang dikimpal |
|
ASTM B472 |
Rod dan Bar |
|
DIN 2.4603 |
Standard Jerman (NiCr30FeMo) |
|
NACE MR0175 |
Aplikasi Perkhidmatan Masam |
|
ISO 15156 |
Industri Petroleum dan Gas Asli |
Pensijilan Kualiti
Semua penghantaran plat Alloy 30 termasuk:
Laporan Ujian Kilang (MTR) setiap EN 10204 3.1
Sijil Analisis Kimia
Laporan Ujian Harta Mekanikal
Pilihan Tidak-Ujian Memusnahkan (NDT) tersedia
{0}}Pemeriksaan Pihak Ketiga tersedia atas permintaan
Aloi 30 Plat Prestasi Rintangan Kakisan
Aloi 30 menunjukkan rintangan kakisan yang luar biasa dalam pelbagai persekitaran yang agresif:
|
Persekitaran |
Penilaian Prestasi |
|
Asid Fosforik (semua kepekatan) |
Cemerlang |
|
Asid Nitrik |
Cemerlang |
|
Asid Sulfurik |
Sangat Baik |
|
bagus |
|
|
Kakisan Pitting/Crevice |
Cemerlang |
|
Retak Kakisan Tekanan |
Cemerlang |
|
Hakisan Antara Butiran |
Cemerlang (rendah karbon) |
Rintangan kakisan aloi mengatasi Alloy 625 dalam persekitaran asid fosforik, menjadikannya pilihan utama untuk pengeluaran baja dan-aplikasi asid fosforik proses basah.
Aloi 30 PlatAplikasi Biasa
Plat aloi G30 ditentukan untuk aplikasi kritikal merentasi pelbagai industri:
Pemprosesan Kimia
Reaktor dan vesel asid fosforik
Tangki simpanan asid
Penukar haba dan pemeluwap
Peralatan penjerukan
Industri Baja
Loji asid fosforik{0}}basah
Penyejat dan penghabluran
Perumah pam dan pendesak
Kuasa & Tenaga
Sistem penyahsulfuran gas serombong
Peralatan kawalan pencemaran
Sistem pembakaran sisa
Kimpalan & Fabrikasi
Aplikasi tindanan kimpal
Pelapisan untuk kapal keluli karbon
Peralatan proses yang direka
Aloi 30 PlatGaris Panduan Fabrikasi dan Kimpalan
Membentuk
Aloi G-30 boleh dibentuk panas pada suhu antara 1150 darjah - 1200 darjah
Pembentukan sejuk memerlukan penyepuhlindapan perantaraan untuk ubah bentuk yang teruk
Jejari lentur minimum: 2× ketebalan plat untuk bahan anil
Kimpalan
Logam Pengisi Disyorkan: ERNiCrMo-11 (AWS A5.14)
Proses Kimpalan: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW
Pra-panas: Tidak diperlukan untuk ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 25 mm
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan: Penyepuhlindapan larutan pada minimum 1150 darjah, diikuti dengan pelindapkejutan pantas
Pemesinan
Gunakan tetapan tegar dengan sudut rake positif
Kelajuan pemotongan yang disyorkan: 30-50% daripada kadar keluli karbon
Gunakan aliran penyejuk yang banyak untuk mengelakkan pengerasan kerja
Kesimpulan
Kilang kami mengekalkan inventori meluas plat Alloy G-30 dalam dimensi standard dan menawarkan pembuatan tersuai untuk memenuhi keperluan projek khusus anda. Semua bahan dibekalkan dengan kebolehkesanan dan pensijilan penuh untuk memastikan pematuhan dengan piawaian kualiti anda.
Untuk perundingan teknikal, harga, atau untuk meminta sampel, silahubungi pasukan jualan kami. Kami komited untuk menyediakan bimbingan pakar untuk memastikan pemilihan bahan yang optimum untuk aplikasi anda.
