Hei ada! Sebagai pembekal UNS S31600, saya sering ditanya mengenai rintangan kakisannya. Jadi, saya fikir saya akan menulis blog ini untuk memecahkannya untuk anda semua.
Mula -mula, mari kita faham apa kakisan crevice. Crevice kakisan adalah sejenis kakisan setempat yang berlaku dalam jurang sempit atau celah di mana penyelesaian stagnan dapat berkumpul. Celah -celah ini boleh dibentuk di antara dua permukaan logam yang bersentuhan, antara logam dan logam bukan, atau di bawah deposit di permukaan logam. Apabila bentuk celah, oksigen di dalam celah dengan cepat dimakan oleh reaksi kakisan. Ini mewujudkan perbezaan kepekatan oksigen antara celah dan kawasan sekitarnya, yang membawa kepada sel elektrokimia. Logam di dalam celah menjadi anod dan corrodes pada kadar dipercepatkan.
Sekarang, mari kita bercakap mengenai UNS S31600. UNS S31600, yang juga dikenali sebagai keluli tahan karat 316, adalah keluli tahan karat austenit yang popular. Ia mengandungi kromium, nikel, dan molibdenum sebagai elemen aloi utamanya. Kromium dalam aloi membentuk lapisan oksida pasif pada permukaan keluli, yang memberikan rintangan kakisan umum. Nikel meningkatkan struktur austenit dan meningkatkan ketangguhan dan kemuluran keluli. Tetapi wira sebenar ketika datang ke rintangan kakisan celah adalah molybdenum.
Molybdenum memainkan peranan penting dalam meningkatkan rintangan kakisan crevice UNS S31600. Ia membantu menstabilkan filem pasif di permukaan keluli, menjadikannya lebih tahan terhadap kerosakan dalam persekitaran yang agresif di dalam celah. Molybdenum juga menghalang pembubaran logam pada anod dalam celah. Dalam aplikasi praktikal, UNS S31600 menunjukkan ketahanan kakisan celah yang lebih baik berbanding dengan beberapa keluli tahan karat biasa yang lain.
Contohnya, berbanding denganKeluli tahan karat 304L / UNS S30403 / 1.4306, 1.4307, yang tidak mengandungi molibdenum, UNS S31600 jauh lebih tahan terhadap kakisan celah. Dalam persekitaran di mana terdapat klorida yang hadir, seperti tetapan marin atau perindustrian dengan klorida - yang mengandungi bahan kimia, keluli tahan karat 304L boleh terdedah kepada kakisan celah, sementara UNS S31600 memegang lebih baik.
Perbandingan lain boleh dibuat denganKeluli tahan karat 310s / UNS S31008 / 1.4845. Keluli tahan karat 310s dikenali dengan rintangan suhu yang tinggi, tetapi dari segi rintangan kakisan crevice dalam klorida - yang mengandungi persekitaran, UNS S31600 adalah unggul. Molybdenum di UNS S31600 memberikan kelebihan dalam mencegah permulaan dan penyebaran kakisan celah.
Keluli tahan karat 321H / UNS S32109 / 1.4878adalah satu lagi keluli tahan karat dengan sifat umum yang baik. Walau bagaimanapun, ia tidak mempunyai kandungan molibdenum UNS S31600. Oleh itu, dalam situasi di mana kakisan celah adalah kebimbangan, terutamanya di hadapan klorida, UNS S31600 adalah pilihan yang lebih baik.
Rintangan kakisan crevice UNS S31600 juga bergantung kepada beberapa faktor lain. Kemasan permukaan keluli boleh memberi impak. Kemasan permukaan yang licin mengurangkan kemungkinan pembentukan celah dan juga memudahkan filem pasif untuk membentuk dan tetap utuh. Kimpalan juga boleh menjejaskan rintangan kakisan celah. Kimpalan yang tidak betul boleh menyebabkan perubahan dalam mikrostruktur dan komposisi keluli di zon yang terjejas haba, yang berpotensi mengurangkan ketahanannya terhadap kakisan celah. Adalah penting untuk menggunakan teknik kimpalan yang betul dan bahan pengisi untuk mengekalkan sifat -sifat tahan kakisan UNS S31600.
Persekitaran di mana keluli digunakan juga merupakan faktor utama. Kepekatan klorida, suhu, pH, dan kehadiran bahan pencemar lain semua memainkan peranan. Dalam penyelesaian klorida yang sangat tertumpu atau pada suhu tinggi, rintangan kakisan crevice UNS S31600 mungkin dicabar. Tetapi secara keseluruhan, ia masih berfungsi lebih baik daripada keluli tahan karat lain di bawah keadaan yang sama.
Dalam aplikasi perindustrian, UNS S31600 digunakan secara meluas dalam situasi di mana kakisan crevice adalah kebimbangan. Ia biasanya digunakan dalam industri makanan dan minuman, di mana ia boleh bersentuhan dengan pelbagai penyelesaian dan di mana keadaan kebersihan diperlukan. Dalam industri pemprosesan kimia, ia boleh digunakan dalam peralatan seperti tangki, paip, dan penukar haba yang mengendalikan bahan kimia yang menghakis. Dalam industri marin, UNS S31600 digunakan untuk komponen seperti kelengkapan bot, pagar, dan bahagian struktur kerana perlawanan yang baik terhadap persekitaran marin yang kaya klorida.
Sekiranya anda memerlukan bahan dengan rintangan kakisan celah yang baik, UNS S31600 pasti patut dipertimbangkan. Sebagai pembekal, saya boleh menawarkan produk UNS S31600 yang tinggi - berkualiti tinggi. Sama ada anda memerlukan helaian, plat, bar, atau paip, saya dapat memberikannya dalam spesifikasi yang anda perlukan. Saya juga boleh menawarkan sokongan teknikal untuk membantu anda memastikan bahawa anda menggunakan bahan dengan betul untuk mendapatkan prestasi terbaik dari segi rintangan kakisan celah.
Sekiranya anda berminat untuk membeli UNS S31600 atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai rintangan kakisan crevice atau sifat -sifat lain, jangan ragu untuk menjangkau. Kami boleh mengadakan perbincangan terperinci mengenai keperluan khusus anda dan mencari penyelesaian terbaik untuk projek anda.
Rujukan:
- Buku Panduan ASM Volume 13A: Hakisan: Fundamental, Ujian, dan Perlindungan
- Edisi Meja Buku Panduan Logam, Edisi Ketiga
