Bebibir 347j keluli tahan karat

JN ALLOY membekalkan bebibir 347H SO, bebibir 347H WN, bebibir buta UNS S34709, 1.4961 347bebibir biasa H, bebibir ASTM A182 UNS S34709 SW, bebibir buta cermin mata 347H, gelang berulir 347H.4961 S, gelang berulir S.4961 dayung buta/kosong, 347H bleed/test/cincin titisan, 347H reducing flange.

Keluli tahan karat 347H (UNS S34709) ialah bahan yang dinaik taraf dengan kandungan karbon yang dioptimumkan berdasarkan keluli tahan karat 347 konvensional. Komposisinya mengandungi kira-kira 17-19% kromium, 9-13% nikel dan niobium (Nb) dan tantalum (Ta) ditambah sebagai unsur penstabil. Niobium bergabung dengan karbon untuk membentuk niobium karbida (NbC) yang stabil, yang menghalang pemendakan kromium karbida secara berkesan pada sempadan butiran, dengan itu meningkatkan dengan ketara ketahanan terhadap kakisan antara butiran, terutamanya untuk keadaan selepas kimpalan atau pendedahan jangka panjang-kepada suhu tinggi melebihi 427 darjah . Di samping itu, kandungan kromium dan nikel yang tinggi memberikan S34709 rintangan pengoksidaan yang sangat baik, yang boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran di bawah 816 darjah, dan rintangan suhu jangka pendek boleh mencapai 870 darjah. SS 347H mempunyai kekuatan rayapan yang lebih baik dan rintangan pecah tegasan pada suhu tinggi, dan juga mempunyai keliatan suhu rendah yang baik (minimum -196 darjah ) dan rintangan kepada retakan kakisan tegasan klorida. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD membekalkan semua jenis dan skala bebibir yang berbeza. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut produk dan harga.

Pembuatan bebibir keluli tahan karat 347h biasanya menggunakan proses penempaan atau tuangan. Bebibir palsu mempunyai kekuatan mekanikal dan rintangan lesu yang lebih tinggi kerana struktur butirannya yang padat. Proses utama termasuk:

1. Rawatan penyelesaian (pelindapkejutan air 1040-1120 darjah) untuk menghapuskan tekanan pemprosesan dan menghomogenkan struktur.

2. Pemesinan ketepatan untuk memastikan bahawa kerataan dan kekasaran permukaan pengedap (seperti jenis RF, FF, RTJ) memenuhi piawaian.

3. Rawatan permukaan boleh menjadi pempasifan penjerukan pilihan atau penggilap elektrolitik untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Kestabilan suhu tinggi: Suhu kerja berterusan adalah kira-kira 50 darjah lebih tinggi daripada 304H, dan kadar pengecilan kekuatan suhu tinggi adalah rendah, yang sesuai untuk sistem saluran paip dengan pengembangan haba yang kerap;

Kebolehpercayaan kimpalan: Hakisan antara butiran boleh dielakkan tanpa penyepuhlindapan selepas kimpalan, terutamanya sesuai untuk-bebibir berdinding tebal dan kimpalan keluli yang berbeza (seperti sambungan dengan saluran paip keluli karbon);

Kecekapan ekonomi: Dengan mengurangkan penyelenggaraan masa henti yang disebabkan oleh kakisan/ubah bentuk, kitaran hayat peralatan dilanjutkan dan kos komprehensif adalah lebih rendah daripada kos-bahan mewah.

Bahan: Spesifikasi Standard ASTM A182 untuk Bebibir Paip Keluli Aloi Dipalsukan atau Digulung, Kelengkapan Palsu dan Injap dan Bahagian untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi

Standard: ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, EN, BS, JIS

Saiz: 1/2"-48", DN6-DN400

Kelas: 150#,300#,400#,600#,900#,1500#,2500#

Luar-Syarikat Penggerudian Minyak
Penjanaan Kuasa
Pemprosesan Gas
Petrokimia
Peralatan Farmaseutikal
Bahan Kimia Khusus
Peralatan Kimia
Farmaseutikal
Industri Pulpa & Kertas
Peralatan Air Laut
Penukar Haba
Pemeluwap