Bebibir Keluli Tahan Karat 316L
JN ALLOY membekalkan bebibir 316L SO, bebibir 316L WN, bebibir buta UNS S31603, bebibir 1.4404 / 1.4435 316L bebibir biasa, bebibir ASTM A182 UNS S31603 SW, bebibir buta cermin mata 316L, 3440L, bebibir 3440L 1.4435 cincin pengatur jarak, UNS S31603 dayung buta/kosong, 316L bleed/test/cincin titisan, 316L reducing flange.
Bebibir keluli tahan karat 316L ialah penyambung paip yang diperbuat daripada-karbon 316L keluli tahan karat austenit rendah. Komponen terasnya ialah 16-18% kromium, 10-14% nikel dan 2-3% molibdenum dan sejumlah surih karbon (Kurang daripada atau sama dengan 0.03%) ditambah, yang mempunyai rintangan kakisan dan prestasi pemprosesan yang sangat baik. Berbanding dengan keluli tahan karat 316 biasa, ciri karbon rendah ss 316L dengan ketara mengurangkan risiko kakisan antara butiran dalam kimpalan atau persekitaran suhu tinggi. Pada masa yang sama, unsur molibdenum meningkatkan ketahanan terhadap klorida dan media berasid, terutamanya sesuai untuk keadaan kerja yang keras seperti air laut dan cecair kimia. Bebibir dibuat mengikut ketat dengan piawaian ASME, EN atau GB, meliputi pelbagai jenis struktur seperti leher kimpalan, slop on, benang, dll. Permukaan bebibir S31603 dijeruk dan dipasifkan untuk mengukuhkan filem oksida untuk memastikan kestabilan pengedap jangka panjang dan kekuatan struktur. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD membekalkan semua jenis dan skala bebibir yang berbeza. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut produk dan harga.
Penggunaan Bebibir Keluli Tahan Karat UNS S31603
Flange Keluli Tahan Karat 316L digunakan secara meluas dalam bidang petrokimia, minyak, gas, kertas, kejuruteraan marin, farmaseutikal dan pemprosesan makanan. Senario biasa termasuk sistem saluran paip-suhu tinggi dan tinggi-, peralatan penyahgaraman air laut dan saluran paip penghantaran sederhana asid kuat. Kelebihan SS 1.4404 terletak pada rintangan rayapan pada suhu melampau (-269 darjah hingga 800 darjah ), prestasi cemerlangnya terhadap retakan kakisan pitting dan tegasan, dan keserasian pembentukan sejuk dan kimpalan yang baik.
Jenis Bebibir Keluli Tahan Karat 316L
Bebibir Keluli Tahan Karat 316L terdapat dalam pelbagai jenis, termasuk leher kimpalan (WN), leher kimpalan panjang (LWN), gelincir-pada (SO), kimpalan soket (SW), buta, plat, berulir, sambungan pusingan, orifis dan bebibir buta cermin mata. Selain itu, terdapat produk khas yang tersedia, seperti cincin, penempaan, cakera, dan lengan bebibir, memenuhi keperluan dan keperluan industri yang pelbagai.
Ss Werkstoff Nr. 1.4404 Komposisi Bahan Kimia Bebibir
|
Gred |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
|
SS 316L |
0.035 maks |
2.0 maks |
1.0 maks |
0.045 maks |
0.030 maks |
16.00 - 18.00 |
2.00 - 3.00 |
10.00 - 14.00 |
68.89 min |
Sifat Mekanikal Bebibir Keluli Tahan Karat 316L
|
Ketumpatan |
Takat Lebur |
Kekuatan Tegangan |
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
Pemanjangan |
|
8.0 g/cm3 |
1399 darjah (2550 darjah F) |
Psi – 75000 , MPa – 515 |
Psi – 30000 , MPa – 205 |
35 % |
Keluli tahan karat 316L Bebibir Gred Setara
|
STANDARD |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
GOST |
AFNOR |
EN |
|
316L |
1.4404 / 1.4435 |
S31603 |
SUS316L |
316S11 / 316S13 |
03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 |
Z3CND17-11-02 / Z3CND18-14-03 |
X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
Pengujian Bebibir Keluli Tahan Karat 316L
Pengenalpastian Bahan Positif - Ujian PMI
Analisis Kimia - Analisis Spektro
Ujian Mekanikal Seperti Tegangan, Pemanjangan, Pengurangan Luas
Ujian Mikro
Ujian Makro
Ujian Kekerasan
Ujian Rintangan Pitting
Ujian Kakisan Antara Butiran (IGC).
Ujian Menyala
Ujian Meratakan
Ujian Hidrostatik
Ujian Hidrogen-Retak Teraruh (HIC), NACE TM0284
Keretakan Kakisan Tegasan Sulfida (SSC), NACE TM 0177
Ujian Radiografi
Ujian Penetrant Dye (Ujian DP)
Jadual Dimensi ASTM A182 F316L Kelas bebibir leher kimpal 150 (ASME B16.5)
|
paip |
Data Bebibir |
Data Hab |
Muka Terangkat |
Data Penggerudian |
Berat badan |
||||||
|
Nominal Saiz Paip dalam |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
|
|
Diameter Luar |
Diameter Dalam |
Bebibir Min Ketebalan |
Panjang Keseluruhan |
Diameter di Weld |
Diameter Hab |
Diameter Muka |
Nombor Daripada Lubang |
Diameter Lubang Bolt |
Diameter daripada Bulatan |
kg/ sekeping |
|
|
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
dalam mm |
|||
|
1/2 |
3.500 88.90 |
0.620 15.70 |
0.440 11.20 |
1.880 47.80 |
0.840 21.30 |
1.190 30.20 |
1.380 35.00 |
4 |
0.620 15.70 |
2.380 60.45 |
0.48 |
|
3/4 |
3.880 98.60 |
0.820 20.80 |
0.500 12.70 |
2.060 52.30 |
1.050 26.70 |
1.500 38.10 |
1.690 42.90 |
4 |
0.620 15.70 |
2.750 69.85 |
0.71 |
|
1 |
4.250 108.0 |
1.050 26.70 |
0.560 14.20 |
2.190 55.60 |
1.320 33.50 |
1.940 49.30 |
2.000 50.80 |
4 |
0.620 15.70 |
3.120 79.25 |
1.01 |
|
11/4 |
4.620 117.3 |
1.380 35.10 |
0.620 15.70 |
2.250 57.15 |
1.660 42.20 |
2.310 58.70 |
2.500 63.50 |
4 |
0.620 15.70 |
3.500 88.90 |
1.33 |
|
11/2 |
5.000 127.0 |
1.610 40.90 |
0.690 17.50 |
2.440 62.00 |
1.900 48.30 |
2.560 65.00 |
2.880 73.15 |
4 |
0.620 15.70 |
3.880 98.60 |
1.72 |
|
2 |
6.000 152.4 |
2.070 52.60 |
0.750 19.10 |
2.500 63.50 |
2.380 60.45 |
3.060 77.70 |
3.620 91.90 |
4 |
0.750 19.10 |
4.750 120.7 |
2.58 |
|
21/2 |
7.000 177.8 |
2.470 62.70 |
0.880 22.40 |
2.750 69.85 |
2.880 73.15 |
3.560 90.40 |
4.120 104.6 |
4 |
0.750 19.10 |
5.500 139.7 |
4.11 |
|
3 |
7.500 190.5 |
3.070 78.00 |
0.940 23.90 |
2.750 69.85 |
3.500 88.90 |
4.250 108.0 |
5.000 127.0 |
4 |
0.750 19.10 |
6.000 152.4 |
4.92 |
|
31/2 |
8.500 215.9 |
3.550 90.20 |
0.940 23.90 |
2.810 71.40 |
4.000 101.6 |
4.810 122.2 |
5.500 139.7 |
8 |
0.750 19.10 |
7.000 177.8 |
6.08 |
|
4 |
9.000 228.6 |
4.030 102.4 |
0.940 23.90 |
3.000 76.20 |
4.500 114.3 |
5.310 134.9 |
6.190 157.2 |
8 |
0.750 19.10 |
7.500 190.5 |
6.84 |
|
5 |
10.00 254.0 |
5.050 128.3 |
0.940 23.90 |
3.500 88.90 |
5.560 141.2 |
6.440 163.6 |
7.310 185.7 |
8 |
0.880 22.40 |
8.500 215.9 |
8.56 |
|
6 |
11.00 279.4 |
6.070 154.2 |
1.000 25.40 |
3.500 88.90 |
6.630 168.4 |
7.560 192.0 |
8.500 215.9 |
8 |
0.880 22.40 |
9.500 241.3 |
10.6 |
|
8 |
13.50 342.9 |
7.980 202.7 |
1.120 28.40 |
4.000 101.6 |
8.630 219.2 |
9.690 246.1 |
10.62 269.7 |
8 |
0.880 22.40 |
11.75 298.5 |
17.6 |
|
10 |
16.00 406.4 |
10.02 254.5 |
1.190 30.20 |
4.000 101.6 |
10.75 273.0 |
12.00 304.8 |
12.75 323.8 |
12 |
1.000 25.40 |
14.25 362.0 |
24.0 |
|
12 |
19.00 482.6 |
12.00 304.8 |
1.250 31.75 |
4.500 114.3 |
12.75 323.8 |
14.38 365.3 |
15.00 381.0 |
12 |
1.000 25.40 |
17.00 431.8 |
36.5 |
|
14 |
21.00 533.4 |
menjadi ditentukan oleh Pembelian eh |
1.380 35.10 |
5.000 127.0 |
14.00 355.6 |
15.75 400.1 |
16.25 412.7 |
12 |
1.120 28.40 |
18.75 476.3 |
48.4 |
|
16 |
23.50 596.9 |
1.440 36.60 |
5.000 127.0 |
16.00 406.4 |
18.00 475.2 |
18.50 469.9 |
16 |
1.120 28.40 |
21.25 539.8 |
60.6 |
|
|
18 |
25.00 635.0 |
1.560 39.60 |
5.500 139.7 |
18.00 457.2 |
19.88 505.0 |
21.00 533.4 |
16 |
1.250 31.75 |
22.75 577.9 |
68.3 |
|
|
20 |
27.50 698.5 |
1.690 42.90 |
5.690 144.5 |
20.00 508.0 |
22.00 558.8 |
23.00 584.2 |
20 |
1.250 31.75 |
25.00 635.0 |
84.5 |
|
|
24 |
32.00 812.8 |
1.880 47.80 |
6.000 152.4 |
24.00 609.6 |
26.12 663.4 |
27.25 692.1 |
20 |
1.380 35.10 |
29.50 749.3 |
115 |
|
Carta Penarafan Tekanan Bebibir ANSI SS 316L
|
Suhu |
Tekanan Kerja mengikut Kelas, psig |
|||||||
|
ijazah F |
ijazah |
150 lb |
300 lb |
400 lb |
600 lb |
900 lb |
1500 lb |
2500 lb |
|
-20 hingga 100 |
-29 hingga 37.8 |
230 |
600 |
800 |
1200 |
1800 |
3000 |
5000 |
|
300 |
149 |
175 |
455 |
605 |
910 |
1360 |
2270 |
3780 |
|
500 |
260 |
145 |
380 |
510 |
765 |
1145 |
1910 |
3180 |
|
700 |
371 |
110 |
345 |
460 |
685 |
1030 |
1715 |
2860 |
|
850 |
454 |
65 |
320 |
430 |
645 |
965 |
1610 |
2680 |