Apakah Bahan Plat AL-6XN?

Plat Keluli AL-6XNialah keluli tahan karat super-austenit.

Nama "AL-6XN" berasal daripada ciri utamanya: Al untuk aloi, 6 untuk 6% molibdenum, dan XN untuk nitrogen tambahan. Penamaan rasmi untuk aloi ini ialah UNS N08367, dan ia juga dijual di bawah nama seperti INCOLOY® 25-6HN dan 6Mo. AL-6XN ialah tanda dagangan berdaftar ATI Properties, LLC, tetapi banyak kilang menghasilkan bahan yang setara di bawah sebutan UNS N08367.

What Is AL-6XN Plate Material

unsur	Berat %	Apa yang Dilakukan
Nikel (Ni)	23.5 – 25.5	Memberikan ketahanan terhadap retakan kakisan tegasan; menstabilkan struktur austenit
Chromium (Cr)	20.0 – 22.0	Membentuk lapisan oksida pasif yang menahan kakisan umum
Molibdenum (Mo)	6.0 – 7.0	Menyekat serangan pitting dan celah daripada klorida
Nitrogen (N)	0.18 – 0.25	Menguatkan aloi dan meningkatkan lagi rintangan pitting
Karbon (C)	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	Karbon rendah menghalang pemendakan karbida semasa mengimpal
Mangan (Mn)	Kurang daripada atau sama dengan 2.00	Membantu dalam penyahoksidaan semasa pembuatan keluli
Silikon (Si)	Kurang daripada atau sama dengan 1.00	Meningkatkan rintangan pengoksidaan
Kuprum (Cu)	Kurang daripada atau sama dengan 0.75	Meningkatkan daya tahan terhadap asid tertentu
Besi (Fe)	Baki (lebih kurang. 41–47%)	Logam asas yang menyatukan segala-galanya

Sumber data: Wikipedia, Corrosionpedia, Fushun Special Steel, Lork Aloi

Ciri terpenting kimia AL-6XN ialah gabungan molibdenum tinggi (6%) dan nitrogen (0.2%). PREN dikira menggunakan formula: PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. Untuk AL-6XN, PREN adalah lebih kurang 45, iaitu hampir dua kali ganda daripada keluli tahan karat 316L standard.

AL-6XN bukan sahaja tahan kakisan--ia juga sangat kuat. Kerana kandungan nitrogennya, ia mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit biasa sambil mengekalkan kemuluran dan keliatan impak yang sangat baik.

Sifat Mekanikal (Suhu Bilik, Keadaan Anil)

Harta benda	Nilai (Metrik)	Nilai (Imperial)
Kekuatan Tegangan (Multimate)	680 – 770 MPa	98,600 – 111,600 psi
Kekuatan Hasil (0.2% offset)	300 – 393 MPa	43,500 – 57,000 psi
Pemanjangan pada Waktu Rehat	35 – 50%	35 – 50%
Kekerasan	Kurang daripada atau sama dengan 90 HRB	Kurang daripada atau sama dengan 90 Rockwell B
Modulus Keanjalan	~200 GPa	~29,000 ksi

Sumber data: Lork Alloy, SeaTher Technology, TJC Steel

How Strong Is AL-6XN Compared to 316L

Tegasan yang dibenarkan ASME untuk AL-6XN adalah sehingga 75% lebih tinggi daripada keluli tahan karat 316L.

Bekas tekanan yang memerlukan plat 316L setebal 10mm mungkin hanya memerlukan plat AL-6XN setebal 6mm untuk mengendalikan tekanan yang sama. Kos bahan sekilogram mungkin lebih tinggi, tetapi jumlah berat dan isipadu bahan yang digunakan boleh menjadi lebih rendah dengan ketara.

Satu lagi cara untuk memahami kelebihan kekuatan AL-6XN: AL-6XN adalah kira-kira 50% lebih kuat daripada keluli tahan karat standard sambil mengekalkan kemuluran tinggi dan kekuatan hentaman.

Sifat fizikal menerangkan cara bahan berkelakuan tanpa daya luaran-perkara seperti ketumpatan, takat lebur dan cara ia bertindak balas kepada haba dan elektrik.

Harta benda	Nilai	Nota
Ketumpatan	8.03 g/cm³ (0.290 lb/in³)	Lebih berat sedikit daripada 316L (~8.0 g/cm³)
Julat Lebur	1370 – 1400 darjah (2500 – 2550 darjah F)	Lazim untuk gred-super austenit
Kekonduksian Terma	~15 W/m·K (pada suhu bilik)	Lebih rendah daripada keluli karbon, serupa dengan 316L
Kerintangan Elektrik	~0.78 µΩ·m	Bukan-magnet dalam keadaan anil
Kapasiti Haba Tertentu	~500 J/kg·K	Haba diperlukan untuk menaikkan suhu

Suhu perkhidmatan maksimum: AL-6XN boleh digunakan secara berterusan sehingga lebih kurang 800 darjah F (427 darjah ) di bawah peraturan kod ASME. Ini jauh lebih tinggi daripada gred super-austenit yang lain, menjadikan AL-6XN sesuai untuk aplikasi suhu tinggi seperti penukar haba dan peralatan proses yang mengendalikan cecair panas.

Sifat magnetik: AL-6XN bukan magnetik dalam keadaan anil, serupa dengan keluli tahan karat 304 dan 316. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana gangguan magnet mesti dielakkan, seperti peralatan elektronik sensitif atau peranti perubatan.

Di sinilah AL-6XN benar-benar bersinar. Aloi ini pada asalnya direka untuk aplikasi air laut, dan ia mempunyai lebih daripada 25 tahun perkhidmatan terbukti dalam persekitaran yang paling menghakis di bumi.

Apakah yang Menjadikan AL-6XN Sangat Tahan Kakisan?

Tiga elemen bekerjasama untuk melindungi AL-6XN:

Kromium (20–22%) membentuk lapisan oksida yang nipis dan tidak kelihatan pada permukaan yang menghalang karat dan kakisan am. Lapisan ini adalah-penyembuhan sendiri-jika tercalar, ia cepat-terbentuk semula dengan kehadiran oksigen.

Molibdenum (6–7%) adalah kunci untuk melawan klorida. Ia mencipta penghalang kimia yang menghalang ion klorida daripada menembusi lapisan oksida pelindung. Tanpa molibdenum, klorida boleh menembusi dan mula berlubang.

Nitrogen (0.18–0.25%) menguatkan lagi lapisan pelindung dan menjadikan bahan lebih tahan terhadap kakisan pitting dan celah.

Types of Corrosion AL-6XN Resists

Kakisan pitting menghasilkan lubang kecil yang boleh tumbuh dan akhirnya menembusi dinding paip atau tangki. AL-PREN 6XN kira-kira 45 bermakna ia boleh bertolak ansur dengan kepekatan dan suhu klorida yang jauh lebih tinggi daripada 316L sebelum pitting bermula. Sebagai contoh, dalam kajian asid asetik panas dengan klorida, 316L mula mengadu pada hanya 3 ppm klorida, manakala AL-6XN memerlukan 9 ppm-tiga kali ganda toleransi klorida.

Kakisan celah berlaku di ruang yang ketat di mana bendalir terperangkap, seperti di bawah gasket atau di antara bebibir yang dibolt. Kandungan molibdenum dan nitrogen AL-6XN yang tinggi memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan celah, walaupun dalam air laut yang bertakung.

Keretakan kakisan tegasan (SCC) berlaku apabila tegasan tegangan bergabung dengan persekitaran yang menghakis. Klorida adalah punca biasa SCC dalam keluli tahan karat standard. Kandungan nikel AL-6XN yang tinggi (24%) memberikannya imuniti praktikal kepada retakan kakisan tekanan klorida, bermakna ia tidak retak dalam persekitaran natrium klorida di mana 304 dan 316 akan gagal.

Advantages of AL-6XN Plate Material

Rintangan klorida yang unggul. AL-6XN menahan pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan dalam air laut, air garam dan persekitaran kaya klorida lain yang mana 316L akan gagal dalam beberapa bulan.

Kekuatan tinggi. Dengan tegasan yang dibenarkan ASME sehingga 75% lebih tinggi daripada 316L, AL-6XN membolehkan jurutera mereka bentuk peralatan yang lebih ringan dan nipis tanpa mengorbankan keselamatan atau ketahanan.

Alternatif kos-berkesan kepada aloi nikel. Walaupun AL-6XN berharga lebih daripada 316L, ia jauh lebih murah daripada aloi nikel tinggi seperti C-276 sambil menawarkan rintangan kakisan yang setanding dalam banyak persekitaran.

Kebolehkimpalan yang sangat baik. AL-6XN boleh dikimpal menggunakan teknik standard, walaupun prosedur yang betul mesti diikuti untuk mengekalkan rintangan kakisan.

Rekod prestasi yang terbukti. Dengan lebih 25 tahun perkhidmatan yang berjaya dalam air laut dan persekitaran agresif lain, AL-6XN adalah bahan yang dipercayai dan terbukti.

Kebolehbentukan yang baik. AL-6XN boleh dibengkokkan, digulung dan dibentuk menggunakan kaedah standard, walaupun daya yang lebih tinggi diperlukan kerana kekuatannya yang meningkat berbanding keluli tahan karat austenit standard.

Julat suhu yang luas. AL-6XN berprestasi baik daripada suhu kriogenik sehingga 800 darjah F (427 darjah ), meliputi kebanyakan keperluan proses perindustrian.

Plat AL-6XN digunakan dalam industri di mana rintangan kakisan dan kekuatan kedua-duanya kritikal. Di bawah adalah aplikasi yang paling biasa.

Aplikasi Air Laut dan Laut

AL-6XN pada asalnya dibangunkan untuk perkhidmatan air laut. Ia digunakan secara meluas dalam:

Penukar haba air laut dan pemeluwap

Sistem perpaipan pada platform minyak dan gas luar pesisir

Sistem air api pada kapal dan pelantar

Peralatan loji penyahgaraman, pam dan paip yang mengendalikan air garam berklorida tinggi-.

Pemprosesan Kimia

Loji kimia mengendalikan cecair agresif yang memusnahkan keluli tahan karat standard. Plat AL-6XN digunakan untuk:

Tangki proses, vesel dan saluran paip

Penukar haba mengendalikan bahan kimia yang menghakis

Lajur penyulingan dan peralatan penyulingan minyak tinggi

Peralatan mengendalikan klorida, asid pengoksidaan, dan persekitaran asid campuran

Sistem Desulfurisasi Gas Serombong (FGD).

Loji janakuasa dan kemudahan industri menggunakan sistem FGD untuk mengeluarkan sulfur dioksida daripada gas ekzos. Buburan penyental adalah sangat menghakis, mengandungi klorida dan asid pada suhu tinggi. Plat AL-6XN digunakan dalam:

Menara penyerap FGD dan saluran

Pemanas semula dan perkhidmatan paip air

Sembur muncung dan komponen dalaman

Industri Pulpa dan Kertas

Tumbuhan peluntur menggunakan klorin dioksida dan bahan kimia agresif lain untuk memutihkan pulpa. Plat AL-6XN terdapat dalam:

Penapis mesin basuh, tong dan gulung tekan

Peralatan peluntur klorin dioksida

Talian paip mengendalikan arak tumbuhan peluntur

Pembuatan Farmaseutikal dan Biopharm

Industri biofarmaseutikal memerlukan bahan yang tahan kakisan dan mengekalkan ketulenan produk. Plat AL-6XN digunakan untuk:

Penapai dan bekas bioreaktor

Tangki proses farmaseutikal dan paip

Peralatan pensterilan

Pemprosesan Makanan

Malah produk makanan boleh menghakis secara mengejutkan. Sebagai contoh, jus tomato akan menghakis keluli tahan karat 316L pada suhu pempasteuran 210 darjah F (100 darjah ). AL-6XN menahan kakisan ini sambil masih menawarkan sifat berfaedah keluli tahan karat.

Penjanaan Kuasa

Tiub pemeluwap dalam loji kuasa nuklear dan fosil

Perkhidmatan paip air mengendalikan air laut atau air payau

Pemanas air suapan dan penukar haba

AL-6XN (UNS N08367) dilindungi oleh pelbagai piawaian antarabangsa. Apabila membeli plat AL-6XN, sentiasa minta Sijil Ujian Kilang (MTC) yang mengesahkan pematuhan dengan spesifikasi yang berkaitan untuk permohonan anda.

Standard	Penerangan	Borang Berkenaan
ASTM B688	Spesifikasi standard untuk kromium-nikel-molibdenum-plat besi, kepingan dan jalur	Plat, kepingan, gegelung
ASTM B691	Spesifikasi standard untuk rod, bar dan wayar	Bar, rod, wayar
ASTM B675	Spesifikasi untuk paip dikimpal UNS N08367	Paip yang dikimpal
ASTM B676	Spesifikasi untuk tiub dikimpal UNS N08367	Tiub dikimpal
ASTM B690	Spesifikasi untuk paip dan tiub lancar UNS N08367	Paip lancar, tiub
ASTM B462	Spesifikasi untuk bebibir paip dan kelengkapan	Bebibir, kelengkapan
ASTM B366	Spesifikasi untuk kelengkapan kimpalan aloi nikel tempa	Kelengkapan kimpalan
ASTM B564	Spesifikasi untuk penempaan aloi nikel	Penempaan
ASME SA-240	Penggunaan ASME ASTM A240 untuk kapal tekanan	Pinggan, lembaran, jalur

Sumber data: Spesifikasi ASTM, Neonickel, HiteAlloy

Bentuk produk biasa yang tersedia untuk AL-6XN termasuk kepingan, plat, gegelung, bar, paip lancar dan dikimpal, tiub, bebibir, kelengkapan dan penempaan. Ketebalan plat biasanya berkisar antara 0.5 mm hingga 100 mm, dengan lebar sehingga 3000 mm dan panjang sehingga 12000 mm.

Fabrication and Welding of AL-6XN Plate

Kimpalan:AL-6XN mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Ia boleh dikimpal menggunakan proses standard seperti TIG (GTAW), MIG (GMAW), dan SMAW. Kandungan nitrogen dalam aloi membantu menstabilkan zon kimpalan dan mengekalkan rintangan kakisan.

Walau bagaimanapun, prosedur kimpalan yang berkelayakan disyorkan untuk mencapai hasil yang optimum. Gunakan logam pengisi yang sepadan (seperti ERNiCrMo-3 atau ERNiCrMo-10) untuk prestasi terbaik. Rawatan haba selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi, tetapi pelepasan tekanan mungkin bermanfaat untuk bahagian yang berat.

Membentuk:AL-6XN boleh dibentuk sejuk dengan membongkok, menggelek atau menekan menggunakan kaedah standard. Walau bagaimanapun, kerana aloi mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat standard, daya yang lebih tinggi diperlukan untuk mengubah bentuknya. Membengkokkan mati jantan yang tajam harus dielakkan, kerana ini boleh menyebabkan keretakan. Selepas pembentukan sejuk yang teruk, pelepasan tekanan atau penyepuhlindapan penuh diikuti dengan pelindapkejutan air disyorkan untuk memulihkan sifat mekanikal dan kakisan.

Pemesinan:AL-Kerja 6XN-mengeras lebih cepat daripada keluli tahan karat austenit standard. Untuk hasil terbaik, gunakan alat pemotong yang tajam, tetapan tegar dan penyejuk yang mencukupi. Kelajuan pemotongan rendah dan sudut rake positif disyorkan. Dalam keadaan anil, kebolehmesinan adalah serupa dengan keluli tahan karat austenit tinggi molibdenum yang lain.

Rawatan Haba:AL-6XN biasanya dibekalkan dalam keadaan anil larutan. Suhu penyepuhlindapan piawai adalah lebih kurang 2050 darjah F (1120 darjah ), diikuti dengan penyejukan pantas (pelindapkejutan air) untuk mengelakkan pemendakan fasa yang tidak diingini dan mengekalkan rintangan kakisan.

AL-Bahan plat 6XN ialah keluli tahan karat super-austenit yang direka bentuk khusus untuk menyelesaikan masalah kakisan klorida. Dengan kira-kira 24% nikel, 20% kromium, dan 6% molibdenum, digabungkan dengan pengukuhan nitrogen, ia menawarkan gabungan sifat yang unik:

Rintangan luar biasa terhadap lubang, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan dalam air laut dan persekitaran kaya-klorida lain.

Kekuatan tinggi dengan tegasan dibenarkan ASME sehingga 75% lebih tinggi daripada 316L.

Kebolehfabrikan yang baik dengan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik.

Alternatif-kos efektif kepada aloi berasaskan nikel-mahal seperti C-276.

Julat suhu yang luas daripada kriogenik sehingga 800 darjah F (427 darjah ).

Sama ada aplikasi anda melibatkan sistem penyejukan air laut, vesel proses kimia, peralatan penyahsulfuran gas serombong atau bioreaktor farmaseutikal, AL{1}}6XN menyampaikan rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal yang diperlukan untuk perkhidmatan jangka panjang.

Apabila menentukan AL-6XN, sentiasa sahkan bahawa bahan tersebut memenuhi piawaian ASTM atau ASME yang sesuai (seperti ASTM B688 atau ASME SA-240) dan minta sijil ujian kilang penuh untuk kebolehkesanan.

Untuk apetikan terperinciatau untuk membincangkan sama ada AL-6XN sesuai untuk projek anda, hubungi pasukan jualan teknikal kami dengan keperluan khusus anda.