ASTM A312 adalah spesifikasi standard untuk lancar, dikimpal, dan sejuk - selesai paip keluli tahan karat austenit, dan UNS S31600 (316 keluli tahan karat) adalah salah satu gred yang paling banyak digunakan dalam standard ini.
ASTM A312 merangkumi pelbagai yang sangat luas, dengan diameter nominal biasanya antara 1/8 inci hingga 30 inci dan lebih besar. Ketebalan dinding ditentukan dalam jadual standard, seperti SCH 10s hingga SCH 80s dan lebih tinggi, keperluan reka bentuk mesyuarat dari ringan hingga tinggi - paip tekanan.
Gambaran keseluruhan keluli tahan karat UNS S31600
S31600adalah molibdenum - yang mengandungi keluli tahan karat austenit. Kelebihan utamanya adalah rintangan kakisan yang unggul berbanding dengan S30400, terutamanya dalam klorida - atau halide - yang mengandungi persekitaran. Ia menawarkan rintangan yang signifikan terhadap kakisan pitting dan celah, yang membawa kepada penamaannya yang kerap sebagai "marin - gred keluli tahan karat."
Di samping itu, S31600 juga mempunyai kekuatan suhu tinggi - yang sangat tinggi, kekuatan rayap dan tekanan patah, dan mempunyai kemuluran dan kebolehkerjaan yang baik dalam keadaan anil. Ia digunakan secara meluas dalam industri utama seperti petrokimia, kejuruteraan marin, farmaseutikal dan pemprosesan makanan untuk mengangkut cecair dan gas.
ASTM A312Spesifikasi UNS S31600
ASTM A312 meliputi lancar, dikimpal, dan sejuk - bekerja paip keluli tahan karat austenit untuk digunakan dalam suhu tinggi - dan persekitaran yang menghakis secara amnya. Dimensi paip keluli di bawah standard ini ditentukan terutamanya oleh dua parameter utama:
Diameter paip nominal (NPS):Ini adalah saiz paip nominal, yang dinyatakan dalam inci (contohnya, NPS 1/2 ", NPS 6"). Untuk paip NPS 12 dan ke bawah, diameter luar (OD) lebih besar daripada saiz nominal; Untuk paip NPS 14 dan ke atas, OD adalah sama dengan saiz nominal.
Jadual:Disingkat sebagai "SCH," ia mewakili siri ketebalan dinding paip. Nombor jadual yang lebih tinggi menunjukkan dinding paip tebal; Untuk diameter paip nominal yang sama, peningkatan ketebalan dinding menghasilkan diameter di dalam yang lebih kecil.
Kerana A312 adalah paip keluli tahan karat, dimensinya biasanya dirujuk oleh piawaian B36.19m, dengan jadual yang disesuaikan dengan 'S' (contohnya, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s). Jadual siri 'S' ini biasanya mempunyai ketebalan dinding yang lebih nipis daripada rakan -rakan mereka dalam B36.10m (contohnya, SCH 40, SCH 80), tetapi mereka mungkin bertindih untuk saiz tertentu.
Jadual berikut menyenaraikan parameter ketebalan diameter luar dan dinding yang sepadan dengan beberapa diameter paip nominal biasa dan jadual paip keluli tahan karat (dengan 's'). Semua dimensi berada dalam milimeter (mm).
|
NPS |
Dn |
OD (mm) |
Sch 5s (mm) |
Sch 10s (mm) |
SCH 40S (STD) (mm) |
Sch 80s (xs) (mm) |
|
1/2" |
15 |
21.3 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
|
3/4" |
20 |
26.7 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
|
1" |
25 |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
|
1 1/2" |
40 |
48.3 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
|
2" |
50 |
60.3 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
|
3" |
80 |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
|
4" |
100 |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
|
6" |
150 |
168.3 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
|
8" |
200 |
219.1 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
Nota:
DN (diameter nominal) adalah saiz nominal yang ditentukan oleh Pertubuhan Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO) dan menghampiri diameter dalam.
Jadual 40s dan 80s umumnya sesuai dengan standard (STD) dan ketebalan dinding kekuatan - (xs) yang ditentukan dalam B36.10m untuk NPS 12 dan ke bawah.
Jadual ini hanya satu sampel beberapa saiz biasa; Standard sebenar merangkumi saiz dari NPS 1/8 "hingga NPS 30" dan seterusnya, serta siri jadual yang lebih komprehensif (contohnya, jadual 5, 10, 20, 30, 60, 100, 120, 140, 160, dan XXS).
ASTM A312UNS S31600Sifat
UNS S31600Komposisi kimia
UNS S31600, juga dikenali sebagai TP316 dalam standard ASTM A312, adalah molibdenum - yang mengandungi keluli tahan karat austenitik. Komposisi utamanya termasuk besi (Fe) sebagai elemen asas, dengan kromium (Cr) dan nikel (Ni) sebagai elemen teras yang membentuk struktur austenitik dan memberikan rintangan kakisan asas.
Perbezaan yang paling ketara antara gred ini dan keluli tahan karat 304 adalah penambahan molibdenum (MO), yang meningkatkan ketahanan UNS S31600 untuk mengikat dan crevice crevice dalam klorida - yang mengandungi persekitaran, menjadikannya "marin - gred tanpa keluli.
|
Komposisi |
Komposisi UNS S31600, % |
Tujuan |
|
C |
0.08 |
Mengekalkan struktur austenit; Kandungan maksimum adalah terhad untuk mengurangkan pemendakan karbida sempadan bijian. |
|
Mn |
2.00 |
Penstabil austenit; meningkatkan kebolehkerjaan dan kekuatan panas. |
|
P |
0.045 |
Kekotoran mesti dikawal ketat untuk memastikan kebolehkalasan dan ketangguhan. |
|
S |
0.030 |
Tahap kekotoran yang berlebihan menjejaskan rintangan kakisan dan kebolehkalasan. |
|
SI |
1.00 |
Deoxidizer; Meningkatkan rintangan pengoksidaan suhu tinggi -. |
|
Cr |
16.0 - 18.0 |
Menyediakan lapisan passivasi asas dan rintangan kakisan; Austenite - membentuk elemen. |
|
Ni |
10.0 - 14.0 |
Penstabil austenit penting; meningkatkan ketangguhan dan kemuluran. |
|
Mo |
2.00 - 3.00 |
Elemen Utama: Sangat meningkatkan rintangan kakisan pitting dan crevice dan kekuatan suhu tinggi -. |
|
N |
- |
Menstabilkan struktur austenit dan meningkatkan kekuatan. |
|
Fe |
Keseimbangan |
Logam asas. |
Sifat fizikal UNS S31600
UNS S31600 mempunyai ketumpatan yang agak tinggi kira -kira 7.98g/cm³. Oleh kerana kandungan nikel dan kromium yang tinggi, ia biasanya bukan magnet - magnet atau lemah dalam keadaan anil, dengan kebolehtelapan magnet hampir 1.0.
|
Sifat fizikal |
Nilai |
|
Ketumpatan |
7.98 - 8.00 g/cm3 |
|
Julat lebur |
1371 - 1399 darjah |
|
Kekonduksian terma |
16.2 W/m·K |
|
Haba tertentu |
500 J/kg · k |
|
Pekali pengembangan haba |
15.9 x 10-6 / ijazah |
|
Modulus keanjalan |
193 - 200 GPA |
|
Resistiviti elektrik |
740 µΩ·m |
|
Kebolehtelapan magnet |
Kira -kira 1.008 |
UNS S31600Sifat mekanikal
|
Sifat mekanikal |
Nilai |
Nilai yang sama |
|
Kekuatan tegangan |
515 MPa |
75,000 psi |
|
Kekuatan hasil |
205 MPa |
30,000 psi |
|
Pemanjangan |
40% |
40% |
|
Kekerasan, Rockwell b |
HRB 95 |
HRB 95 |
|
Kekerasan, Brinell |
HBW 217 |
HBW 217 |
|
Tenaga kesan |
> 100 J |
>74 kaki · lb |
ASTM A312 UNS S31600Kelebihan paip keluli
Rintangan kakisan
Rintangan kakisan unggul UNS S31600 adalah sebab utama penggunaannya yang meluas, terutamanya dalam ketahanannya terhadap kakisan setempat. Oleh kerana kemasukan molibdenum dalam aloi, ketahanannya terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida jauh melebihi S30400.
Rintangan haba
Bahan ini menawarkan rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan suhu operasi berterusan yang tinggi. Dalam perkhidmatan yang berterusan, UNS 31600 biasanya dianggap tahan terhadap pengoksidaan sehingga 925 darjah.
Kebolehkalasan
TP316, sebagai keluli tahan karat austenit, umumnya mempamerkan kebolehkalasan yang sangat baik dan sesuai untuk kaedah kimpalan yang paling standard, termasuk TIG, MIG, dan kimpalan arka. Struktur austenitnya menjadikannya lebih baik dan tahan terhadap retak.
Kerja dan kebolehbaburan sejuk
S31600 mempamerkan sifat -sifat pembentukan sejuk yang sangat baik dan kemuluran yang tinggi khas keluli tahan karat austenit. Adalah mudah untuk melakukan lukisan, lenturan, regangan dan operasi berputar yang mendalam, dan boleh dibengkokkan ke dalam pelbagai bahagian kompleks dengan rolling atau brek, yang sangat kritikal untuk pembuatan paip standard ASTM A312.
