Kemasan Permukaan Plat Keluli Tahan Karat: Aplikasi No.1, 2B, No.4, BA dan Penggilap Cermin - Pengetahuan

Canai panas, anil, dan jeruk; kusam, kasar dan bersisik. Digunakan di mana penampilan tidak penting.
Digulung sejuk, disepuhlindap, dijeruk, kemudian dilalui kulit ringan. Kemasan tujuan am lalai untuk kebanyakan plat.
Pengilat berus arah (Ra kira-kira 0.2-0.4 um). Makanan, tenusu dan tenaga kerja seni bina.
Cerah disepuh dalam hidrogen atau nitrogen supaya wajah kekal licin dan reflektif. Terbaik untuk lukisan dalam.
Digilap secara mekanikal kepada pantulan hampir sempurna (Ra di bawah 0.05 um). Hiasan dan ultra-kebersihan.
Ra yang lebih rendah bermakna rintangan kakisan yang lebih baik dan pembersihan yang lebih mudah. No.1 adalah paling kasar; cermin paling licin.
No.1 < 2B < No.4 < BA < Cermin. Setiap langkah menambah masa dan kos pemprosesan.
Kemasan ditakrifkan oleh ASTM A480, EN 10088-2, dan JIS G 4305, bukan oleh satu kod global tunggal.

Stainless Steel Plate Surface Finish

Kemasan permukaan ialah keadaan akhir permukaan plat yang dirawat: betapa kasar, terang atau bersihnya. Ia menentukan rintangan kakisan, kebolehbersih, penampilan dan kos. Dua plat gred keluli yang sama boleh berkelakuan sangat berbeza dalam perkhidmatan hanya kerana kemasannya berbeza.

Keluli tahan karatmenahan karat melalui lapisan oksida kaya kromium yang nipis dan tidak kelihatan pada permukaannya. Apa-apa sahaja yang memerangkap kotoran, lembapan, atau bahan kimia, atau meninggalkan kulit oksida yang kasar, memberikan kakisan tempat untuk bermula. Kemasan yang licin dan bersih memastikan lapisan pelindung itu tetap utuh. Kemasan juga mempengaruhi betapa mudahnya permukaan boleh dicuci, rupa ia di dalam bangunan, dan seberapa baik ia terbentuk semasa membongkok atau melukis. Pendek kata, kemasan bukan sekadar kosmetik; ia adalah sebahagian daripada kejuruteraan.

No.1 ialah kemasan as-rolled, jeruk. Ia kusam, kasar dan mungkin menunjukkan warna oksida gelap, tetapi ia adalah pilihan kos terendah dan sesuai di mana-mana permukaan akan disembunyikan, dikimpal atau ditutup kemudian.

Rasional: plat digelek panas hingga tebal, kemudian disepuh larutan dan dijeruk dalam asid untuk mengeluarkan penimbang berat. Tiada pas sejuk akhir digunakan, jadi muka mengekalkan tekstur kasar dan matte. Kekasaran itu menjejaskan kebersihan dan rupa, tetapi ia tidak mengurangkan rintangan kakisan asas aloi. No.1 ialah panggilan yang tepat untuk anggota struktur, plat sokongan, dan bahagian yang dikimpal dan kemudian dicat atau ditebat. Apabila muka yang lebih licin diperlukan nanti, pinggan boleh dikisar atau dijeruk semula.

2B ialah kemasan plat tahan karat yang paling biasa. Ia licin, seragam dan sederhana matte, dan ia mengimbangi rintangan kakisan, kerataan dan kos yang lebih baik daripada mana-mana pilihan lain, jadi kebanyakan plat dihantar sebagai 2B secara lalai.

Rasional: selepas penggelek sejuk, pinggan disepuh dan diasinkan, kemudian diberi gulungan sejuk akhir yang ringan yang dipanggil pas kulit. Pas kulit meratakan helaian dan memberikan 2B rupa yang rata dan rendah kilauannya. Kerana permukaannya licin dan bebas skala, 2B tahan kakisan dan membersihkan dengan baik. Ia adalah kemasan yang sesuai untuk tangki kimia, cengkerang penukar haba, substrat seni bina dan fabrikasi am. Kebanyakan panduan gred, termasuk perbandingan tahan karat 304 dan 304 vs 316, menganggap kemasan asas 2B atau serupa.

No.4 ialah kilauan satin berarah seragam yang dibuat dengan mengisar 2B dengan tali pinggang kasar yang halus. Ia adalah kemasan standard untuk makanan, tenusu, pembuatan bir dan seni bina kerana ia mudah dibersihkan dan kelihatan bersih.

Garis berus berjalan dalam satu arah, yang menjadikan permukaan kelihatan konsisten dan menyembunyikan tanda pengendalian kecil. Lebih penting lagi, pengisaran mengurangkan kekasaran supaya bakteria dan tanah mempunyai lebih sedikit tempat untuk berpaut. Dalam reka bentuk yang bersih, No.4 dengan Ra pada atau di bawah 0.8 um diterima secara meluas untuk sentuhan makanan. Corak arah bermakna bahawa mengelap harus mengikut butiran. No.4 juga merupakan muka seni bina yang popular untuk susur tangan, pintu lif dan pelapisan.

BA, atau anil terang, disejukkan dalam gas pelindung supaya permukaan kekal cerah, licin dan memantulkan tanpa sebarang penjerukan. Ia adalah kemasan terbaik untuk lukisan dalam dan untuk bahagian yang penting bahagian dalam yang berkilat.

Daripada penjerukan selepas penyepuhlindapan, plat melalui relau yang diisi dengan hidrogen atau nitrogen yang menghalang skala daripada terbentuk. Hasilnya ialah wajah separa cermin yang licin secara semula jadi, tidak berarah. Oleh kerana tiada lapisan jeruk yang kasar, BA mempunyai kekasaran yang sangat rendah dan kebolehbentukan yang sangat baik: ia menentang pengambilan alat semasa pengecapan dan lukisan, itulah sebabnya ia dipilih untuk singki, alat memasak dan komponen yang dilukis. Ia juga berbunyi lebih terang daripada 2B dan lebih mudah untuk dijaga kebersihannya.

Pengilat cermin, sering dipanggil 8K, dikilap kepada pantulan hampir sempurna dengan Ra di bawah 0.05 um. Ia dipilih untuk penampilan maksimum, hiasan, dan permukaan kebersihan atau optik yang paling menuntut.

Proses bermula dari 2B atau BA dan bergerak melalui pelelas yang lebih halus dan buff akhir sehingga permukaan bertindak seperti cermin. Permukaan yang licin hampir tidak meninggalkan celah untuk kakisan atau mikrob bermula, jadi bahagian yang digilap cermin dan kemudian digilap elektrik digunakan dalam farmasi, semikonduktor dan paip ketulenan tinggi. Pertukarannya ialah kos dan penjagaan: penggilapan adalah berbilang peringkat dan muka yang cemerlang tercalar dengan mudah, jadi ia lebih sesuai dengan permukaan yang kelihatan atau steril daripada tugas industri yang berat.

Setiap kemasan bermula dari plat bergulung yang sama; perbezaannya datang daripada sama ada hantaran akhir panas atau sejuk, jeruk atau anil gas, dan sama ada pengisaran atau buffing yang kasar ditambah selepas itu. Jadual memetakan setiap kemasan kepada proses terasnya.

Jadual 2. Langkah penghasilan teras bagi setiap kemasan

Selesai	Langkah pengeluaran utama
No.1	Gulung panas kepada ketebalan, penyepuh larutan, penjerukan asid untuk mengeluarkan skala.
2B	Gulung sejuk, annea, jeruk, pas kulit sejuk ringan untuk kerataan dan muka matte.
No.4	Mula dari 2B, kisar dengan tali pinggang 120-180 grit dalam satu arah, kemudian bilas.
BA	Gulung sejuk, anil terang dalam gas pelindung; tiada jeruk, tiada skala, muka cerah.
Cermin (8K)	Bermula dari 2B atau BA, pelelas progresif serta buffing ke cermin.

Semasa anda beralih dari No.1 ke cermin, rintangan kakisan dan kebolehbersih meningkat manakala kebolehbentukan untuk lukisan dan kos bergerak ke arah yang bertentangan. 2B ialah lalai yang seimbang; No.4 dan BA menambah faedah khusus; cermin menambah kilauan pada harga tertinggi.

Jadual 3. Perbandingan harta merentasi lima kemasan

Harta benda	No.1	2B	No.4	BA	Cermin
Rintangan kakisan	Rendah (kasar)	tinggi	tinggi	Sangat tinggi	Tertinggi (jika dipasifkan)
Kebolehbersih	miskin	bagus	sangat bagus	Cemerlang	terbaik
Kebolehbentukan	bagus	Cemerlang	bagus	terbaik	Dikurangkan (kerja keras)
Reflektif	tiada	rendah	rendah	tinggi	Tertinggi
Kos relatif	1x (asas)	kira-kira 1.1x	kira-kira 1.3x	kira-kira 1.5x	kira-kira 2-3x

Perkara utama:Perkara utama: pengilat cermin tidak menambah aloi tahan kakisan; ia hanya menghilangkan kekasaran permukaan. Rintangan kimianya sama dengan 2B gred yang sama, dengan syarat ia dipasifkan.

Kekasaran diukur sebagai Ra, ketinggian purata puncak permukaan dan lembah. No.1 tidak dinilai, 2B berjalan kira-kira 0.1-0.5 um, No.4 kira-kira 0.2-0.4 um, BA kira-kira 0.05-0.2 um, dan cermin di bawah 0.05 um. Ra bawah bermaksud lebih lancar.

Jadual 4. Kekasaran Ra biasa berjulat mengikut kemasan

Selesai	Ra (um)	Ra (uin)	Nota
No.1	Tidak dinyatakan	Tidak dinyatakan	Kasar, mengandungi oksida
2B	0.1 - 0.5	4 - 20	Standard kilang
No.4	0.2 - 0.4	8 - 16	Selalunya pada atau di bawah 0.8 um untuk kebersihan
BA	0.05 - 0.2	2 - 8	Licin, disepuh gas
Cermin (8K)	bawah 0.05	bawah 2	Buffed, hampir optik

Nyatakan No.4 dengan Ra pada atau di bawah 0.8 um untuk tangki, paip dan permukaan yang menyentuh makanan; untuk kebolehbersih yang disahkan, tambah penggilap elektro. Ini adalah pilihan kebersihan standard industri.

Keselamatan makanan bergantung pada mengalih keluar setiap kesan produk dan pembersih antara kumpulan. Permukaan No.4 yang disikat tidak mempunyai alur yang dalam untuk bakteria bersembunyi, dan butiran arahnya mudah disapu bersama. Kilang tenusu, pembuatan bir dan minuman hampir selalu memanggil No.4, dan kebanyakannya beralih ke No.4 yang digilap elektrik (Ra sekitar 0.4-0.5 um) di mana pembersihan disahkan. Pengilat cermin digunakan di mana penampilan itu penting, tetapi pengilat No.4 ditambah elektropolis biasanya memberikan hasil kos kepada kebersihan yang lebih baik.

No.4 memberikan rupa seni bina satin klasik dan menyembunyikan cap jari dengan munasabah, manakala BA menawarkan wajah yang lebih cerah dan lebih mencerminkan; cermin (8K) dikhaskan untuk elemen ciri yang mesti bersinar.

Bangunan memerlukan penampilan yang konsisten dan menarik yang bertahan dalam pengendalian dan cuaca. Pelapisan dan susur tangan No.4 dibaca sebagai bersih dan moden serta bertolak ansur dengan sentuhan harian. BA dipilih apabila panel yang lebih licin dan berkilat dikehendaki dan pembersihan mestilah mudah. Pengilat cermin kelihatan pada dinding ciri, papan tanda dan bahagian dalam lif di mana pemantulan adalah titik utama, walaupun ia memerlukan lebih berhati-hati untuk mengelakkan calar. Untuk pemilihan substrat, lihat cara memilih kepingan keluli yang betul.

2B ialah tenaga kerja untuk peralatan kimia dan proses, dengan BA dekat di belakang untuk bahagian yang lebih licin dan boleh dibentuk; gred aloi lebih penting daripada kemasan, tetapi wajah yang licin dan bebas skala sentiasa membantu.

Dalam asid, klorida, dan air laut faktor penentu ialah aloi, bukan pengilat. Plat 316L 2B sudah pun mengatasi cermin 304 dalam perkhidmatan klorida. Namun, permukaan 2B atau BA yang licin menghilangkan celah tempat pitting bermula dan lebih mudah untuk diperiksa dan dibersihkan. Untuk media yang agresif, gred yang lebih tinggi seperti 904L, 310S atau super dupleks 2507 dipasangkan dengan kemasan 2B atau BA. Kemasannya adalah sentuhan terakhir pada sistem tahan kakisan, bukan asas.

Permukaan farmasi, bioteknologi dan semikonduktor memerlukan No.4 diikuti dengan penggilap elektro, atau muka yang digilap dan dipasifkan cermin, untuk mencapai Ra ultra rendah yang mengesahkan permintaan pembersihan.

Industri ini tidak boleh bertolak ansur dengan zarah, bahan larut resap atau biofilem. Penggilap elektrik melarutkan puncak mikroskopik permukaan No.4, meninggalkan muka pasif dan licin dengan Ra selalunya di bawah 0.5 um dan tiada arah untuk diikuti oleh bahan cemar. Pengilat cermin ditambah pempasifan digunakan di mana optik atau permukaan yang paling bersih diperlukan. Gred biasanya adalah tahan karat austenit ketulenan tinggi seperti 316L, siap dan didokumenkan mengikut piawaian kebersihan yang berkaitan.

Permukaan yang lebih kasar lebih mudah terhakis kerana puncak dan lembahnya memerangkap lembapan, garam dan bahan kimia serta melindunginya daripada oksigen, jadi kemasan yang licin meningkatkan rintangan.

Keluli tahan karat kekal tahan kakisan sahaja manakala lapisan kromium oksidanya berterusan. Dalam alur yang dalam, lapisan pelindung boleh rosak dan lubang boleh bermula, terutamanya dengan klorida. Kemasan yang lebih licin (BA, No.4, cermin) mempunyai jauh lebih sedikit alur sedemikian. Inilah sebabnya mengapa peralatan proses dan kebersihan mengutamakan wajah yang lebih licin walaupun aloinya sama. Ambil perhatian bahawa kekasaran membantu permulaan, tetapi aloi masih menetapkan had jangka panjang.

Kemasan yang lebih licin dan berterusan, lebih mudah ia dibersihkan, itulah sebabnya reka bentuk kebersihan menggred permukaan mengikut Ra dan sejauh mana ia bebas daripada celah-celah.

Tanah dan mikrob melekat lebih kuat pada permukaan yang kasar, beralur atau dikimpal. Kemasan Ra rendah mengurangkan kawasan sentuhan untuk lampiran dan membolehkan cecair pembersih membersihkan sisa. Penggilap elektromembuatnya lebih jauh dengan membulatkan permukaan pada skala mikroskopik dan meningkatkan lapisan pasif.

Atas sebab ini, spesifikasi makanan dan farmasi sering menyatakan kedua-dua kemasan (No.4) dan Ra maksimum, dan memerlukan kimpalan dikisar dan dipasifkan.

S1. Apakah kemasan plat keluli tahan karat yang paling biasa?

2B ialah kemasan yang paling biasa kerana ia mengimbangi rintangan kakisan, kerataan dan kos untuk kegunaan umum. Kebanyakan plat dihantar sebagai 2B melainkan penampilan khas atau kebolehbersih diperlukan. Plat itu sendiri dilindungi oleh ASTM A240 dan penamat oleh ASTM A480.

S2. Adakah kemasan No.1 atau 2B lebih baik untuk rintangan kakisan?

2B lebih baik. No.1 membawa permukaan kasar, galas oksida yang memerangkap bahan cemar, manakala 2B dijeruk dan licin, jadi ia tahan kakisan dan membersihkan dengan lebih mudah.

S3. Apakah rupa kemasan No.4?

No.4 ialah kilauan satin berarah seragam yang dihasilkan oleh tali pinggang kasar yang halus. Ia kelihatan seperti logam berus lembut dan merupakan makanan standard dan rupa seni bina.

S4. Apakah kemasan BA dan bagaimana ia berbeza daripada 2B?

BA (terapan terang) disejukkan dalam gas pelindung supaya permukaan kekal cerah dan licin tanpa penjerukan. Tidak seperti 2B ia tidak mempunyai pas kulit matte, memberikan pemantulan yang lebih tinggi dan kebolehbentukan yang lebih baik.

S5. Apakah nilai Ra yang dianggap gred makanan?

Untuk sentuhan makanan, No.4 dengan Ra pada atau di bawah 0.8 um (kira-kira 32 uin) diterima secara meluas; banyak tumbuhan memerlukan penggilap elektro untuk mencapai Ra pada atau di bawah 0.4-0.5 um untuk kebolehbersih yang disahkan.

S6. Bolehkah anda mengimpal plat dengan kemasan berbeza bersama-sama?

ya. Selesai adalah kosmetik; kimpalan bergabung dengan logam asas. Selepas mengimpal, zon yang terjejas haba mungkin memerlukan penjerukan atau pengadunan untuk memulihkan permukaan yang seragam dan tahan kakisan.

S7. Adakah pengilat cermin meningkatkan ketahanan kakisan?

Ia boleh, kerana permukaan yang lebih licin mempunyai lebih sedikit celah untuk kakisan bermula, tetapi hanya jika bahagian itu dipasifkan dengan betul. Cermin sahaja tidak menambah aloi, jadi ia tidak memberikan kelebihan kimia berbanding 2B gred yang sama.

S8. Kemasan mana yang paling murah?

No.1 adalah paling murah kerana ia adalah keadaan acar digulung tanpa kemasan tambahan. 2B hanya lebih sedikit, manakala pengilat cermin boleh menelan kos dua hingga tiga kali ganda.

S9. Bolehkah saya menukar plat 2B kepada No.4 atau cermin selepas bersalin?

ya. Pengisaran dan penggilap di tapak atau di kedai boleh menaik taraf 2B kepada No.4 atau cermin. Plat rata yang besar lebih mudah untuk ditapis daripada pemasangan yang dikimpal yang kompleks.

S10. Kemasan apa yang terbaik untuk pegangan tangan seni bina?

No.4 memberikan rupa satin klasik dan menyembunyikan cap jari dengan munasabah; BA lebih disukai di mana permukaan yang lebih cerah dan lebih reflektif dikehendaki dan pembersihan adalah mudah.

S11. Adakah kemasan permukaan menjejaskan kimpalan?

ya. Permukaan yang bersih dan licin seperti kimpalan 2B atau BA dengan lebih dipercayai; kasar No.1 mungkin perlu mengisar semula skala dahulu. Sentiasa bersihkan zon kimpalan tanpa mengira kemasan.

S12. Apakah electropolishing dan bila ia digunakan?

Electropolishing ialah proses elektrokimia yang melicinkan dan memasifkan permukaan kepada Ra yang sangat rendah. Ia digunakan untuk bahagian farmasi, makanan dan semikonduktor di mana kebersihan adalah kritikal.

S13. Adakah kod penamat sama di seluruh dunia?

No. ASTM A480, EN 10088-2, dan JIS menggunakan sistem kod yang berbeza; contohnya 2B adalah perkara biasa, tetapi Eropah juga menggunakan 2R untuk anil terang. Sentiasa sebutkan standard yang berkaitan pada pesanan.

S14. Kemasan yang manakah sesuai dengan bahagian tahan karat yang ditarik dalam?

BA adalah yang terbaik untuk lukisan dalam kerana permukaannya yang licin dan tidak berjeruk menahan pengambilan alat dan memberikan bahagian dalam yang berkilat. 2B juga boleh dilukis tetapi mungkin menunjukkan lebih banyak tanda geseran.

S15. Bagaimanakah cara saya menentukan kemasan pada pesanan pembelian?

Nyatakan gred, standard seperti ASTM A240 dan kod penamat seperti 2B atau No.4 setiap ASTM A480, ditambah sebarang had Ra. Memautkan kepada sampel kemasan kilang mengelakkan kekeliruan.

S16. Adakah kemasan yang lebih kasar sentiasa lebih teruk?

Bukan selalu. No.1 sesuai untuk bahagian berstruktur dan tersembunyi di mana kos lebih penting daripada penampilan atau kebolehbersih. Kekasaran hanya menjadi masalah apabila kakisan atau kebersihan menjadi keutamaan.

S17. Apakah kemasan yang digunakan oleh tangki bahan kimia dan proses?

Kebanyakan tangki proses menggunakan 2B untuk cangkerang dan No.4, selalunya digilap elektrik, untuk permukaan sentuhan dalaman, bergantung pada keperluan sederhana dan kebolehbersih.

S18. Bolehkah JN Alloy membekalkan plat dalam semua lima kemasan?

ya. Stok Aloi JN dan memproses plat aloi tahan karat dan nikel merentas No.1, 2B, No.4, BA dan kemasan cermin, dengan produk kepingan dan plat berkaitan dalam gred seperti 304, 316L, 310S, dupleks dan 904L. Lihat julat plat keluli tahan karat.