PO paip aloi nikel yang lengkap mesti menyatakan 12 elemen kritikal: gred/UNS, spesifikasi ASTM, bentuk produk, saiz, jadual ketebalan dinding, hujung, rawatan haba, ujian, pensijilan, PMI, keadaan permukaan dan kuantiti
Kesilapan #1 ialah menyatakan hanya nama dagangan (cth, "Paip Hastelloy") tanpa nombor UNS - ini membenarkan penggantian dan mewujudkan kesamaran undang-undang
Sentiasa tentukan varian karbon-rendah (gred L-atau 0.02% C maks) untuk pembinaan yang dikimpal untuk mengelakkan kakisan antara butiran
Pematuhan NACE MR0175/ISO 15156 mesti dinyatakan secara eksplisit pada PO untuk perkhidmatan masam - ia tidak pernah tersirat oleh gred sahaja
PMI (Pengenalpastian Bahan Positif) tidak-boleh dirunding untuk semua pesanan paip aloi nikel - pemeriksaan visual tidak dapat membezakan antara gred
Sijil EN 10204 Jenis 3.1 kilang adalah dokumentasi minimum yang boleh diterima; Jenis 3.2 diperlukan untuk aplikasi bejana tekanan
Mengapa Spesifikasi Lengkap Penting
Setiap tahun, industri logam kehilangan berjuta-juta dolar untuk penghantaran bahan yang salah. Paip tiba di tapak, krew memasangnya dan enam bulan kemudian ia gagal - bukan kerana pengilang melakukan sesuatu yang salah, tetapi kerana pesanan pembelian tidak menyatakan dengan jelas perkara yang diperlukan.
Paip aloi nikel mahal. Satu panjang 6 inci Jadual 80Paip lancar Hastelloy C276boleh berharga $8,000–$15,000. Jika anda menerima bahan yang salah - gred yang salah, rawatan haba yang salah, toleransi dinding yang salah - kos penggantian, kelewatan projek dan potensi kegagalan jauh melebihi kos bahan.
Artikel ini menyediakan senarai semak lengkap-yang diuji medan untuk menentukan paip aloi nikel dalam pesanan pembelian anda. Setiap item dalam senarai semak ini wujud kerana seseorang, di suatu tempat, mempelajarinya dengan cara yang sukar.
|
Jenis Ralat |
Kesan Kos Biasa |
Punca Punca |
Kekerapan |
|
Gred yang salah dihantar (cth, Incoloy 825 dan bukannya Inconel 625) |
$50,000–$500,000+ (penggantian + kelewatan) |
Nama dagangan yang dinyatakan PO sahaja, tiada nombor UNS |
- 15% biasa pesanan dengan spesifikasi yang tidak jelas |
|
Rawatan haba yang salah (anil lwn. larutan-anil) |
$10,000–$100,000 (semula-panaskan-rawat atau ganti) |
PO tidak menyatakan keadaan rawatan haba |
Sederhanakan - 8% pesanan |
|
Tiada dokumentasi pematuhan NACE |
$20,000–$200,000 (kelewatan projek untuk-pensijilan semula) |
PO menganggap pematuhan NACE; tidak menyatakannya |
- 20% biasa daripada pesanan perkhidmatan masam |
|
Ketebalan dinding di luar toleransi |
$5,000–$50,000 (-pesanan semula atau pengubahsuaian reka bentuk) |
PO menetapkan jadual tetapi bukan kelas toleransi |
Sederhanakan - 5% pesanan |
|
Tiada PMI dilakukan; bahan yang salah dipasang |
$100,000–$10,000,000+ (kegagalan + liabiliti) |
PO tidak memerlukan 100% PMI |
Jarang tetapi malapetaka -<1% of orders |
20 Tips Senarai Semak Pesanan Belian
Senarai semak berikut merangkumi setiap elemen spesifikasi kritikal untuk paip aloi nikel. Item yang ditandakan adalah WAJIB - jika mengecualikan item tersebut menimbulkan risiko yang tidak boleh diterima. Item yang ditandakan adalah AMAT DISYORKAN - meninggalkannya boleh menyebabkan kelewatan, pertikaian atau kos yang tidak dijangka.
Spesifikasi Wajib
1. Gred dan Nombor UNS
Nyatakan KEDUA-DUA nama biasa DAN sebutan Sistem Penomboran Bersepadu (UNS).
Contoh: "Hastelloy C276, UNS N06002" atau "Inconel 625, UNS N06625"
Sebab: Nama dagangan boleh berbeza mengikut pengilang. Nombor UNS adalah universal dan tidak jelas dari segi undang-undang. PO yang menyatakan hanya "paip Hastelloy" boleh dipenuhi dengan C22, C276, C4, B2 atau B3 - setiap satu dengan rintangan kakisan yang jauh berbeza.
2. Spesifikasi ASTM/ASME
Nyatakan nombor spesifikasi ASTM yang tepat, termasuk semakan tahun.
Contoh: "ASTM B163-21" (tiub pemeluwap aloi nikel lancar) atau "ASTM B165-21" (paip lancar Monel)
Sebab: Spesifikasi ASTM mentakrifkan had komposisi kimia, keperluan sifat mekanikal, kaedah ujian dan kelas toleransi. Tanpa rujukan ini, tiada piawaian yang boleh dikuatkuasakan.
3. Borang Produk
Nyatakan: "Paip lancar" atau "Paip dikimpal" atau "Tiub lancar" atau "Tiub dikimpal"
Sebab: Paip lwn. tiub mempunyai sistem dimensi berbeza (NPS/Jadual lwn. OD × dinding). Lancar vs. dikimpal mempunyai penilaian tekanan yang berbeza, keperluan pemeriksaan dan kebolehgunaan kod. ASME B31.3 meletakkan faktor sambungan yang berbeza pada paip yang dikimpal (Ej=0.85–1.0 bergantung pada tahap pemeriksaan).
4. Saiz Paip Nominal (NPS) dan Jadual
Nyatakan: NPS + Jadual ATAU OD × ketebalan dinding dalam mm.
Contoh: "NPS 6, Jadual 80" atau "168.3 mm OD × 7.11 mm dinding"
Sebab: NPS dan Jadual mentakrifkan dimensi paip bagi setiap ASME B36.19M. Jika anda memerlukan-ketebalan dinding bukan standard, nyatakan dinding OD × secara eksplisit. Jangan sekali-kali menganggap "Jadual 80" bermaksud perkara yang sama merentas semua standard - sentiasa merujuk ASME B36.19M.
5. Kelas Toleransi Ketebalan Dinding
Nyatakan kelas toleransi: "toleransi ASTM B163" atau "toleransi ASME B36.19M" atau tersuai.
Sebab: Toleransi standard untuk paip nikel lancar ialah +0/-12.5% daripada dinding nominal (setiap ASTM B163/B165). Jika reka bentuk anda memerlukan dinding minimum selepas membentuk, nyatakan: "Dinding minimum selepas membentuk=X mm." Pengilang kemudian akan memilih dinding permulaan yang lebih berat.
6. Kuantiti dan Panjang
Nyatakan: Jumlah meter linear (atau kaki) DAN bilangan keping DAN panjang setiap keping.
Contoh: "Jumlah 200 meter linear, dalam 20 keping 6.1 meter setiap satu (panjang rawak tunggal)"
Sebab: "200 meter paip" boleh bermakna 200 × 1m keping (tidak berguna untuk kebanyakan larian) atau gegelung 10 × 20m. Menentukan panjang jumlah dan setiap-kepingan menghapuskan kesamaran.
7. Tamat Persediaan
Nyatakan: "Hujung biasa (PE)" atau "Hujung serong untuk kimpalan setiap ASME B16.25" atau "Hujung berulir setiap ASME B1.20.1"
Sebab: Penyediaan akhir mempengaruhi cara paip bersambung ke sistem. Hujung serong untuk kimpalan punggung-adalah standard untuk paip proses. Hujung biasa digunakan untuk sambungan bebibir atau mekanikal.
8. Keadaan Rawatan Haba
Nyatakan: "Penyelesaian anil" atau "Annealed" atau "Tekanan-dilegakan" + suhu + kaedah penyejukan.
Contoh: "Penyelesaian disepuhlindap pada 1,120 darjah minimum, air dipadamkan, setiap ASTM B163 Seksyen 9"
Sebab: Rawatan haba menentukan struktur mikro, yang menentukan rintangan kakisan dan sifat mekanikal. Hastelloy C276 yang hanya "sepuhlindap" (bukan larutan-anil) mungkin mengandungi mendakan karbida pada sempadan butiran yang mengurangkan rintangan kakisan.
9. Ujian Hidrostatik atau Tidak Musnah
Nyatakan: "Ujian hidrostatik setiap ASTM B163 Bahagian 18" DAN/ATAU "Ujian ultrasonik setiap ASTM B163 Bahagian 17" DAN/ATAU "Ujian arus pusar bagi setiap ASTM B163 Bahagian 17."
Sebab: Spesifikasi ASTM memerlukan ujian, tetapi JENIS ujian mesti dinyatakan. Ujian hidrostatik mengesahkan integriti tekanan; UT/ET mengesan kecacatan bawah permukaan. Untuk perkhidmatan kritikal, nyatakan KEDUANYA.
10. Sijil Ujian Kilang
Nyatakan: "EN 10204 Sijil kilang jenis 3.1 diperlukan" (minimum) atau "Jenis 3.2" (bekas tekanan).
Sebab: Sijil Jenis 3.1 dikeluarkan oleh pengilang dan mengesahkan komposisi kimia, sifat mekanikal dan rawatan haba. Sijil Jenis 3.2 ditandatangani balas oleh-pemeriksa pihak ketiga - yang diperlukan oleh ASME dan PED untuk peralatan tekanan. Sijil Jenis 2.2 TIDAK diterima untuk sebarang perkhidmatan kritikal.
Spesifikasi Sangat Disyorkan
11. Pengenalan Bahan Positif (PMI)
Nyatakan: "100% PMI diperlukan pada semua panjang paip menggunakan penganalisis XRF atau OES pegang tangan."
Sebab: Gred aloi nikel kelihatan sama dengan mata kasar. Monel 400 dan Inconel 625 mempunyai warna keperakan yang sama. PMI ialah satu-satunya cara yang boleh dipercayai untuk mengesahkan bahawa gred yang betul telah diterima. Tanpa PMI, anda mempercayai label kilang - dan campuran label kilang-akan berlaku.
12. Pematuhan NACE MR0175 / ISO 15156 (untuk Perkhidmatan Masam)
Nyatakan: "Bahan mesti mematuhi NACE MR0175/ISO 15156 untuk perkhidmatan masam. Kekerasan tidak boleh melebihi 22 HRC. Pensijilan pematuhan diperlukan."
Sebab: Pematuhan NACE TIDAK automatik untuk aloi nikel. Gred mesti disenaraikan dalam Jadual NACE A.8 (atau jadual yang berkenaan untuk persekitaran anda), DAN haba tentu mesti memenuhi had kekerasan. Sentiasa nyatakan pematuhan NACE secara eksplisit pada PO.
13. Had Kandungan Karbon (untuk Pembinaan Dikimpal)
Nyatakan: "Kandungan karbon setiap sijil kilang tidak boleh melebihi 0.03% (0.02% untuk Nikel 201)" untuk pembinaan yang dikimpal.
Why: High carbon content (>0.05%) dalam aloi nikel boleh menyebabkan kakisan antara butiran dalam haba kimpalan-zon terjejas. Menentukan had karbon-rendah menghalang perkara ini. Untuk Hastelloy C276, spesifikasi ASTM sudah mengehadkan C kepada 0.01% - tetapi sentiasa mengesahkan pada sijil kilang.
14. Keadaan Permukaan
Nyatakan: "Acar dan dipasifkan" atau "Anil terang" atau "Digilap secara mekanikal" + kekasaran Ra.
Sebab: Permukaan seperti-permukaan paip aloi nikel mungkin mengandungi oksida, sisa pelincir atau pencemaran besi daripada perkakas. Penjerukan menghilangkan ini; kepasifan memulihkan filem pasif kromium oksida. Untuk aplikasi bersih atau tinggi-ketulenan, nyatakan-terang anil + digilap elektrik.
15. Toleransi Kelurusan dan Bujur
Nyatakan: "Kelurusan setiap ASTM B163: 3 mm setiap meter panjang" dan "Ovaliti setiap ASTM B163: tidak melebihi 1.5% daripada OD nominal."
Sebab: Ovaliti yang berlebihan menyukarkan-penyukaran punggung-dan boleh menghalang tempat duduk gasket yang betul dalam sambungan bebibir. Untuk tiub dinding-nipis (Jadual 5S/10S), bujur adalah kebimbangan khusus.
16. Keperluan Saiz Bijirin
Nyatakan: "Saiz butiran ASTM No. 5 atau lebih halus bagi setiap ASTM E112" (untuk aplikasi karat bentuk yang teruk atau-tinggi).
Sebab: Struktur butiran kasar (ASTM No. 1-3) boleh menyebabkan kecacatan permukaan "kulit oren" semasa pembentukan dan boleh mengurangkan rintangan kakisan dalam sesetengah persekitaran. Butiran halus (Tidak. 5-7) memberikan kebolehbentukan yang lebih baik dan rintangan kakisan yang lebih seragam.
17. Ujian Kakisan Antara Butiran
Nyatakan: "Ujian kakisan antara butiran setiap Amalan C ASTM A262 (ujian Huey) atau Kaedah ASTM G28 A" untuk aplikasi kakisan kritikal.
Sebab: Ujian Huey (A262 Amalan C) dan ujian Streicher (Kaedah G28 A) mengesan pemekaan - pemendakan karbida pada sempadan butiran yang akan menyebabkan kakisan antara butiran dalam perkhidmatan. Ini penting terutamanya untuk pembinaan yang dikimpal dan-perkhidmatan suhu tinggi.
18. Penandaan dan Penandaan
Nyatakan: "Setiap panjang paip mesti ditanda dengan: gred, nombor UNS, nombor haba, saiz, spesifikasi ASTM dan nama pengilang. Penandaan mengikut ASTM B163 Seksyen 22."
Sebab: Tanpa penandaan yang betul, panjang paip menjadi tidak dapat dikesan. Jika masalah ditemui dengan haba tertentu, anda perlu mengenal pasti panjang paip dalam inventori anda berasal dari haba tersebut.
19. Pembungkusan dan Perlindungan
Nyatakan: "Hujung paip ditutup atau dipalamkan. Diikat dengan tali nilon (bukan keluli). Dijalin dengan kertas kalis air. Eksport pembungkusan layak laut mengikut standard pengilang."
Sebab: Permukaan paip aloi nikel boleh dicemari oleh besi daripada peralatan pengikat atau pengendalian keluli. Pencemaran besi menyebabkan pewarnaan karat pada permukaan aloi nikel (walaupun logam asas tidak berkarat). Tali nilon dan penutup hujung menghalang perkara ini.
20. Negara Asal dan Sumber Leburan
Nyatakan: "Negara asal: [diperlukan]. Sumber cair: [diperlukan jika khusus]."
Sebab: Sesetengah projek memerlukan negara-{1}}sekatan asal tertentu (Beli Amerika, keperluan kandungan tempatan atau pematuhan sekatan). Sesetengah pelanggan memerlukan bahan daripada kedai cair tertentu dengan rekod kualiti yang terbukti. Nyatakan ini terlebih dahulu.
Kesimpulan muktamad:PO paip aloi nikel yang lengkap mesti mengandungi sekurang-kurangnya 10 item wajib dan harus merangkumi semua 20 item untuk aplikasi perkhidmatan kritikal. Kos untuk menambah spesifikasi ini pada PO anda adalah sifar; kos untuk meninggalkannya boleh menjadi malapetaka.
Rujukan Pantas Spesifikasi ASTM: Spec yang Meliputi Paip Anda?
Memilih spesifikasi ASTM yang betul ialah salah satu langkah paling kritikal dalam menulis PO paip aloi nikel. Jadual berikut memetakan gred aloi nikel biasa kepada spesifikasi yang mengawalnya:
Jadual 2: Rujukan Pantas - Spesifikasi ASTM Paip dan Tiub Aloi Nikel
|
Gred |
UNS |
Paip Lancar ASTM |
Paip Dikimpal ASTM |
Tiub Lancar ASTM |
Julat Saiz Biasa |
|
Nikel 200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Nikel 201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Monel 400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Monel K-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4"–8" NPS |
|
Inconel 600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4"–12" NPS |
|
Inconel 825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Hastelloy C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy C22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy B2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy B3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Aloi 20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8"–24" NPS |
|
Aloi 31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2"–24" NPS |
|
254 SMO |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
Saiz dan Jadual Paip: Perkara yang Perlu Ditentukan
NPS lwn. DN lwn Metrik
Paip aloi nikel didimensi menggunakan sistem Saiz Paip Nominal (NPS) bagi setiap ASME B36.19M atau metrik DN yang setara. Jadual berikut menunjukkan julat saiz standard dengan jadual biasa:
Jadual 3: Dimensi Paip Aloi Nikel - NPS, OD dan Ketebalan Dinding mengikut Jadual (ASME B36.19M)
|
NPS |
DN |
OD (mm) |
OD (dalam) |
Jadual Dinding 5S (mm) |
Jadual Dinding 10S (mm) |
Jadual Dinding 40S (mm) |
Jadual Dinding 80S (mm) |
Jadual 160 Dinding (mm) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
Rawatan Haba: Spesifikasi Tersembunyi yang Menentukan Prestasi
Rawatan haba boleh dikatakan item yang paling kurang-ditentukan pada pesanan pembelian paip aloi nikel. Dua paip dengan kimia yang sama tetapi rawatan haba yang berbeza boleh mempunyai rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang berbeza secara dramatik.
Jadual 4: Keperluan Rawatan Haba mengikut Gred Aloi Nikel
|
Gred |
Rawatan Haba yang Diperlukan |
Julat Suhu |
Tahan Masa |
Kaedah Penyejukan |
Apa Berlaku jika Diketepikan |
|
Nikel 200/201 |
disepuh |
700–900 darjah |
Pembolehubah |
Udara sejuk |
Tekanan sisa; kemuluran berkurangan; tidak kritikal untuk kebanyakan perkhidmatan |
|
Monel 400 |
disepuh |
700–900 darjah |
Pembolehubah |
Udara sejuk |
Serupa dengan Nikel 200 - kesan sederhana |
|
Inconel 600 |
disepuh |
870–980 darjah |
Pembolehubah |
Udara sejuk |
Kesan sederhana pada rintangan keretakan kakisan tegasan |
|
Inconel 625 |
Penyelesaian anil |
1,093–1,204 darjah |
Setiap ASTM B444 |
Pelindapkejutan air |
Mendakan karbida - KRITIKAL mengurangkan rintangan kakisan secara mendadak |
|
Incoloy 825 |
disepuh |
1,700–1,800 darjah F (927–982 darjah ) |
Setiap ASTM B423 |
Udara sejuk |
Rintangan kakisan intergranular dikurangkan |
|
Incoloy 800H |
Penyelesaian anil |
1,125–1,175 darjah |
Setiap ASTM B407 |
Pelindapkejutan air |
- karbida KRITIKAL mengurangkan kekuatan rayapan (titik keseluruhan 800H) |
|
Incoloy 800HT |
Penyelesaian anil |
1,125–1,175 darjah |
Setiap ASTM B407 |
Pelindapkejutan air |
KRITIKAL - sama seperti 800H tetapi lebih teruk (Ti mendakan terjejas) |
|
Hastelloy C276 |
Penyelesaian anil |
1,101–1,121 darjah |
Setiap ASTM B622 |
Pelindapkejutan air |
- karbida dan fasa mu- KRITIKAL pada sempadan butiran memusnahkan rintangan kakisan |
|
Hastelloy C22 |
Penyelesaian anil |
1,120 darjah min |
Setiap ASTM B622 |
Pelindapkejutan air |
KRITIKAL - mekanisme yang sama seperti C276 |
|
Hastelloy B2/B3 |
Penyelesaian anil |
1,060–1,120 darjah |
Setiap ASTM B622 |
Pelindapkejutan air |
- karbida KRITIKAL dalam B2/B3 menyebabkan hakisan HAZ yang teruk |
|
Aloi 20 |
Penyelesaian anil |
925–1,010 darjah |
Setiap ASTM B729 |
Pelindapkejutan air |
Penting untuk rintangan IGC |
|
Inconel 718 |
Penyelesaian + umur |
980 darjah + 720 darjah /620 darjah |
Mengikut AMS 5662 |
Udara sejuk |
KRITIKAL - gred PH; rawatan haba yang salah=kekuatan yang salah |
Pengujian dan Pemeriksaan: Perkara yang Perlu Diperlukan pada PO Anda
Jadual 5: Kaedah Pengujian dan Pemeriksaan untuk Paip Aloi Nikel
|
Ujian |
Kaedah ASTM |
Apa yang Ia Kesan |
Bila Perlu Ditentukan |
Kesan Kos |
|
Ujian hidrostatik |
ASTM B163 §18 / B165 §18 |
Melalui-kebocoran dinding; integriti tekanan |
SENTIASA (wajib setiap ASTM) |
Termasuk dalam harga asas |
|
Ultrasonik (UT) |
ASTM B163 §17 / E213 |
Kecacatan membujur bawah permukaan, kemasukan, pusingan |
Perkhidmatan kritikal; kapal tekanan; layanan masam |
+$2–5/m panjang |
|
Arus pusar (ET) |
ASTM B163 §17 / E309 |
Kecacatan permukaan dan hampir-permukaan dalam tiub-diameter kecil |
Tiub penukar haba; tiub kondenser |
+$1–3/m panjang |
|
Radiografi (RT) |
ASME Seksyen V Perkara 2 |
Kecacatan dalaman dalam kimpalan |
Paip dikimpal; kimpalan penembusan-penuh |
+$15–30/kimpalan |
|
PMI (XRF/OES) |
ASTM E1621 / E1475 |
Pengesahan gred - mengesahkan kimia aloi yang betul |
SENTIASA (tidak-boleh dirunding) |
+$0.5–2/m panjang |
|
Kakisan antara butiran (IGC) |
ASTM A262 Prac. Kaedah C / G28 A |
Pemekaan - kerpasan karbida pada sempadan butiran |
Perkhidmatan kakisan kritikal; pos{0}}pengesahan kimpalan |
+$500–1,500/panas |
|
Ujian mekanikal |
ASTM E8 (tegangan); E18 (kekerasan) |
Hasil, UTS, pemanjangan, kekerasan |
SELALU (mengikut spesifikasi ASTM - pada sijil kilang) |
Termasuk dalam harga asas |
|
Nombor ferit (dupleks) |
ASTM A800 |
Imbangan austenit/ferit dalam kimpalan dupleks |
Paip dupleks dan super dupleks |
+$200–500/panas |
|
Saiz bijirin |
ASTM E112 |
Nombor saiz bijian (kasar vs. halus) |
Pembentukan teruk; aplikasi kakisan-tinggi |
+$200–500/panas |
|
Pemeriksaan permukaan (visual) |
ASTM A801 |
Kecacatan permukaan, pusingan, jahitan |
SENTIASA (wajib setiap ASTM) |
Termasuk dalam harga asas |
Pensijilan dan Dokumentasi
Jadual 6: Keperluan Pensijilan dan Dokumentasi
|
Dokumen |
Standard |
Siapa yang Mengeluarkan |
Apabila Diperlukan |
Apa yang Disahkan |
|
Sijil Ujian Kilang Jenis 2.2 |
EN 10204 |
Pengilang (pemeriksaan bukan-khusus) |
Aplikasi bukan{0}}kritikal sahaja |
Komposisi kimia + sifat mekanikal (generik, bukan haba-khusus) |
|
Sijil Ujian Kilang Jenis 3.1 |
EN 10204 |
Pengilang (pemeriksaan khusus) |
Keperluan standard untuk semua paip aloi nikel |
Haba-kimia khusus, sifat mekanikal, rawatan haba, keputusan ujian |
|
Sijil Ujian Kilang Jenis 3.2 |
EN 10204 |
Pengilang +-pemeriksa pihak ketiga |
Kapal tekanan; Kod ASME; PED; perkhidmatan kritikal |
Sama seperti 3.1 + saksi ujian-pihak ketiga |
|
Sijil Pematuhan NACE MR0175 |
NACE/ISO 15156 |
Pengeluar |
Perkhidmatan masam (H₂S) |
Kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 22 HRC; gred disenaraikan dalam jadual NACE yang berkenaan |
|
Sijil Pematuhan (CoC) |
Mengikut keperluan PO |
Pengeluar |
Sentiasa disyorkan |
Mengesahkan bahan memenuhi semua keperluan PO |
|
Laporan Ujian Bahan (MTR) |
Setiap ASTM |
Pengeluar |
Sentiasa (dilampirkan pada 3.1/3.2) |
Kimia terperinci, mekanikal, rawatan haba, ujian mengikut spesifikasi ASTM |
|
Laporan Pengenalan Bahan Positif |
Mengikut keperluan PO |
Makmal ujian atau pengilang |
Sentiasa (mengikut keperluan PO) |
Pengesahan gred melalui XRF/OES pada setiap panjang |
|
Laporan Data Kod ASME |
ASME Bahagian VIII |
Pemeriksa Dibenarkan (AI) |
Kapal Kod ASME sahaja |
Lengkapkan dokumentasi pematuhan Kod |
|
3.1/3.2 dengan analisis haba sebenar |
EN 10204 + ASTM |
Pengeluar |
Sentiasa |
Kimia sebenar (bukan tipikal) untuk haba tentu |
Rujukan Pantas Pemilihan Gred
|
Persekitaran Perkhidmatan |
Gred Disyorkan |
UNS |
Pembeza Utama |
PREN |
Kos Relatif lwn. 316L |
|
NaOH/KOH kaustik (semua kepekatan, T<315°C) |
Nikel 201 |
N02201 |
Piawaian untuk kaustik; grafitik-kebal |
0 |
1.5–2.0x |
|
Caustic NaOH/KOH (T >315 darjah) |
Nikel 201 |
N02201 |
Only 201 survives >315 darjah dalam kaustik |
0 |
1.5–2.0x |
|
Asid hidrofluorik (HF) |
Monel 400 |
N04400 |
Terbaik untuk HF; 400 adalah standard |
0 |
1.8–2.2x |
|
Suhu-tinggi (600–1100 darjah ) |
Inconel 600 / 601 |
N06600 / N06601 |
Rintangan pengoksidaan + pengkarbonan |
~18 |
2.5–3.5x |
|
Suhu-tinggi (750–1100 darjah , rayapan) |
Incoloy 800H/HT |
N08810 / N08811 |
Kekuatan rayapan + pengoksidaan; HT mempunyai Ti tambahan |
~22 |
2.5–3.0x |
|
Air laut (ambien) |
Inconel 625 |
N06625 |
9% Bln; PREN 54; terbaik untuk air laut |
~54 |
5.5–6.5x |
|
Gas masam (H₂S + CO₂ + Cl⁻, sederhana) |
Incoloy 825 |
N08825 |
NACE diluluskan; kos-perkhidmatan masam yang berkesan |
~31 |
3.5–4.0x |
|
Gas masam (Cl⁻ tinggi, unsur sulfur) |
Hastelloy C276 |
N06002 |
16% Bln; PREN 66; menentang segala-galanya |
~66 |
5.5–7.0x |
|
Klorida SCC (semua kepekatan) |
Hastelloy C276 |
N06002 |
Kebal kepada Cl⁻ SCC pada semua suhu praktikal |
~66 |
5.5–7.0x |
|
Asid penurun (HCl, H₂SO₄) |
Hastelloy B2/B3 |
N10665 / N10675 |
Terbaik untuk asid penurun tulen; TIADA pengoksida |
~28 |
5.0–6.0x |
|
Asid sulfurik (sederhana) |
Aloi 20 |
N08020 |
Paling kos-berkesan untuk H₂SO₄ |
~29 |
3.0–3.5x |
|
Asid sulfurik + Cl⁻ (teruk) |
Aloi 31 |
N08031 |
Super{0}}austenit; PREN 54 untuk asid campuran/Cl⁻ |
~54 |
4.5–5.5x |
|
Farmaseutikal / -tinggi ketulenan |
316L atau Aloi 20 |
S31603 / N08020 |
mematuhi FDA-; permukaan elektropolis |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
|
Aeroangkasa (kekuatan tinggi) |
Inconel 718 |
N07718 |
gred PH; UTS kepada 1,400 MPa; standard aeroangkasa |
~18 |
6.0–8.0x |
|
Penyahsulfuran gas serombong (FGD) |
Hastelloy C276 atau C22 |
N06002 / N06022 |
C22 lebih baik untuk FGD basah; C276 untuk persekitaran bercampur |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
Soalan Lazim (FAQ)
S: Apakah perbezaan antara "paip" dan "tiub" dalam spesifikasi aloi nikel?
A: Paip didimensi oleh NPS dan Jadual (cth, 6" Sch 80). Tiub didimensi oleh OD × ketebalan dinding dalam mm atau inci. Paip adalah untuk pengangkutan bendalir; tiub adalah untuk penukar haba dan instrumentasi. Spesifikasi ASTM adalah berbeza (cth, B165 untuk paip berbanding B163 untuk tiub).
S: Bolehkah saya menentukan paip aloi nikel dengan nama dagangan sahaja?
J: Tidak. Sentiasa sertakan nombor UNS. Nama dagangan (Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel) ialah tanda dagangan syarikat tertentu dan meliputi pelbagai gred. "Paip Inconel" boleh bermakna 600, 601, 617, 625, 718 atau X-750. Hanya nombor UNS yang tidak jelas.
S: Apakah pensijilan minimum yang boleh diterima untuk paip aloi nikel?
A: EN 10204 Jenis 3.1 untuk perkhidmatan am. Jenis 3.2 untuk bekas tekanan dan aplikasi Kod ASME. Jenis 2.2 TIDAK boleh diterima untuk sebarang pesanan paip aloi nikel - ia bukan haba-khusus.
S: Adakah PMI benar-benar perlu jika saya mempunyai sijil kilang?
A: Ya. Sijil kilang boleh dicampur, disalah label atau dihasilkan secara penipuan. PMI mengesahkan bahawa bahan fizikal dalam simpanan anda sepadan dengan kertas kerja. Ia mengambil masa 10 saat setiap bacaan dan kos kurang daripada $2 setiap meter linear. Tiada alasan untuk melangkaunya.
S: Adakah saya perlu menentukan NACE MR0175 walaupun untuk aloi yang "dikenali" sebagai masam-serasi perkhidmatan?
A: Ya, selalu. Pematuhan NACE bergantung pada HABA KHUSUS (bukan hanya gred) yang memenuhi keperluan kekerasan. Haba Inconel 625 dengan kekerasan 25 HRC TIDAK mematuhi NACE-, walaupun gred tersebut disenaraikan dalam Jadual A.8 NACE.
S: Bagaimana jika saya memerlukan saiz bukan-standard?
A: Nyatakan OD × ketebalan dinding dalam mm dengan jelas. Sertakan: "Saiz bukan-standard; dimensi setiap lukisan [nombor]." Pengilang akan mengesahkan kebolehlaksanaan dan masa memimpin. Saiz bukan-standard biasanya menambah 15-30% kepada kos bahan dan 4-8 minggu untuk penghantaran.
S: Patutkah saya nyatakan "G-gred" (karbon rendah) untuk aloi nikel?
J: Tidak berkenaan dengan cara yang sama seperti keluli tahan karat. Aloi nikel tidak menggunakan konvensyen akhiran "L". Walau bagaimanapun, untuk pembinaan yang dikimpal, sahkan bahawa kandungan karbon pada sijil kilang berada dalam had spesifikasi ASTM. Untuk Hastelloy C276, had sudah sangat rendah (C Kurang daripada atau sama dengan 0.01%). Untuk Nikel 200 lwn 201, nyatakan 201 dengan jelas (C Kurang daripada atau sama dengan 0.02%) untuk perkhidmatan melebihi 315 darjah .
S: Bolehkah saya menggunakan aloi-gred yang lebih tinggi daripada yang dinyatakan dalam reka bentuk?
J: Secara amnya ya, tetapi dengan kaveat: (1) Sahkan bahawa gred yang lebih tinggi adalah serasi dengan spesifikasi prosedur kimpalan (WPS); (2) Sahkan bahawa logam pengisi adalah sesuai; (3) Semak bahawa sifat mekanikal (terutamanya kekuatan hasil) tidak mewujudkan ketidakpadanan dengan pengiraan reka bentuk; (4) Pelanggan dan/atau pemeriksa-pihak ketiga mesti meluluskan penggantian secara bertulis.
