Hastelloy G30 (UNS N06030)ialah aloi besi-kromium-nikel. Dibangunkan oleh Haynes International, aloi ini menawarkan gabungan unik rintangan kepada kedua-dua asid pengoksidaan dan pengurangan.

Artikel ini memberikan gambaran menyeluruh tentang sifat plat Hastelloy G30 dan kegunaannya.
Plat Hastelloy G30Sifat Utama
1. Rintangan Luar Biasa kepada{1}}Basah Memproses Asid Fosforik
Hastelloy G30 menunjukkan ketahanan yang terbukti terhadap-proses asid fosforik basah, telah berjaya digunakan dalam tiub penyejat selama lebih 30 tahun.
Asid fosforik -basah (P₂O₅) dihasilkan dengan bertindak balas batu fosfat dengan asid sulfurik. Proses perindustrian ini mewujudkan persekitaran yang sangat menghakis yang mengandungi kekotoran seperti asid sulfurik yang tidak bertindak balas, ion logam, ion fluorida dan ion klorida. Asid mesti dipekatkan melalui penyejatan, biasanya dari kira-kira 30% hingga 54% kepekatan P₂O₅, menggunakan tiub logam yang mesti menahan kakisan berterusan.
Aloi G30 cemerlang dalam persekitaran ini kerana kandungan kromiumnya yang tinggi digabungkan dengan tambahan molibdenum dan tembaga. Ujian makmal yang dijalankan pada 121 darjah dalam asid fosforik-basah sebenar daripada pengeluar Florida telah mengesahkan prestasi unggul aloi itu. Rajah kakisan iso-yang dibangunkan oleh Haynes International menunjukkan bahawa G30 mengekalkan kadar kakisan di bawah 0.1 mm/tahun merentasi julat luas kepekatan dan suhu asid, dengan ketara mengatasi prestasi keluli tahan karat standard seperti 316L dan juga aloi nikel yang bersaing.

2. Rintangan Unggul terhadap Asid Pengoksidaan
Kandungan kromium G30 yang tinggi memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asid pengoksidaan seperti asid nitrik dan campuran yang mengandungi asid nitrik.
Dengan kira-kira 30% kromium-salah satu tahap tertinggi di kalangan-aloi berasaskan nikel-G30 membentuk lapisan oksida pelindung yang stabil pada permukaannya apabila terdedah kepada persekitaran pengoksidaan. Filem pasif ini secara berkesan melindungi logam asas daripada serangan asid nitrik, asid sulfurik dan campuran kompleks seperti gabungan asid hidrofluorik-nitrik dan nitrik-.
Data ujian menunjukkan bahawa G30 mengekalkan kadar kakisan di bawah 0.1 mm/tahun dalam kepekatan asid sulfurik sehingga 50% pada suhu menghampiri 80 darjah . Dalam persekitaran asid nitrik, aloi menunjukkan rintangan yang lebih hebat, menjadikannya sesuai untuk operasi penjerukan logam dan peralatan pemprosesan kimia di mana keadaan pengoksidaan berlaku.
3. Rintangan Sederhana terhadap Asid Pengurangan
Melalui kandungan molibdenum dan kuprumnya, G30 mempunyai rintangan yang bermakna untuk mengurangkan asid seperti asid hidroklorik dan sulfurik.
Walaupun G30 tidak direka bentuk terutamanya untuk persekitaran pengurangan tulen-di mana aloi seperti Hastelloy B-siri cemerlang-ia menawarkan prestasi seimbang yang terbukti berharga dalam proses perindustrian yang kompleks di mana keadaan asid turun naik antara keadaan pengoksidaan dan penurunan. Aloi mengandungi kira-kira 5.5% molibdenum dan 2% kuprum, kedua-duanya meningkatkan ketahanan terhadap asid hidroklorik dan asid sulfurik dalam mengurangkan keadaan.
Ujian kakisan mendedahkan bahawa G30 mengekalkan kadar kakisan di bawah 0.1 mm/tahun dalam kepekatan asid hidroklorik sehingga 2.5% pada 150 darjah F dan sehingga 1% pada suhu mendidih. Dalam asid sulfurik, aloi berfungsi dengan baik pada kepekatan sehingga 30% pada suhu sederhana, dengan kadar kakisan di bawah 0.1 mm/tahun dalam 40% asid sulfurik pada 125 darjah F (52 darjah ).
4. Rintangan kepada Klorida-Retak Kakisan Tegasan
Tidak seperti keluli tahan karat austenit standard, Hastelloy G30 menawarkan rintangan yang ketara terhadap retakan kakisan tekanan-klorida.
Keretakan kakisan tegasan klorida (Cl-SCC) ialah mekanisme kegagalan biasa dalam keluli tahan karat 304 dan 316 apabila terdedah kepada-klorida yang mengandungi persekitaran di bawah tegasan tegangan. Fenomena ini boleh membawa kepada kegagalan mendadak dan bencana tanpa hakisan yang ketara sebelum ini.

Matriks kaya nikel-G30 (kira-kira 43% nikel) memberikan rintangan yang wujud kepada mod kegagalan ini. Digabungkan dengan kandungan kromium yang tinggi dan tambahan molibdenum, aloi mengekalkan integriti struktur walaupun dalam persekitaran yang mengandungi klorida-kelebihan kritikal dalam penyejat, penukar haba dan sistem paip yang kepekatan klorida boleh berlaku di bawah mendapan atau semasa proses kepekatan.
5. Rintangan kepada Kerpasan Sempadan Bijian
G30 mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap pembentukan mendakan sempadan bijian dalam-zon terjejas haba, membenarkan penggunaan dalam-keadaan dikimpal tanpa pasca-rawatan haba kimpalan.
Banyak aloi tahan kakisan-mengalami pemekaan semasa mengimpal-kerpasan kromium karbida pada sempadan butiran yang menghabiskan kromium dan mencipta laluan untuk kakisan antara butiran. G30 mengatasi had ini melalui kawalan teliti kandungan karbon dan penambahan niobium, yang lebih disukai membentuk karbida yang stabil.
Ciri ini menjadikan G30 sangat berharga untuk fabrikasi besar yang-rawatan haba kimpalan selepas tidak praktikal atau kos-berlebihan. Komponen yang dikimpal boleh diletakkan terus ke dalam perkhidmatan tanpa risiko serangan antara butiran, dengan ketara mengurangkan masa pembuatan dan kos untuk peralatan pemprosesan kimia.
6. Keupayaan Fabrikasi dan Kebolehkimpalan Cemerlang
Hastelloy G30 boleh dibentuk dengan mudah melalui kaedah konvensional dan dikimpal menggunakan teknik standard dengan logam pengisi yang sepadan.
Aloi mempamerkan ciri pembentukan sejuk yang baik kerana kemulurannya yang tinggi. Walau bagaimanapun, ia lebih keras daripada keluli tahan karat austenit, memerlukan lebih banyak tenaga semasa operasi membentuk. Pembentukan panas biasanya dilakukan pada suhu antara 950 darjah dan 1150 darjah, diikuti dengan penyejukan pantas untuk mengekalkan rintangan kakisan.
Untuk kimpalan, logam pengisi ERNiCrMo-11 disyorkan, dan proses seperti TIG, MIG, dan kimpalan arka logam terlindung adalah sesuai. Kawasan kimpalan mesti sentiasa bersih untuk mengelakkan pencemaran oleh sulfur, plumbum atau kekotoran lain yang boleh menjejaskan ketahanan kakisan. Rawatan haba penyelesaian standard terdiri daripada pemanasan hingga 1177 darjah (2150 darjah F) diikuti dengan penyejukan udara pantas atau pelindapkejutan air.
Aplikasi Utama Plat Hastelloy G30

1. Peralatan Pengeluaran Asid Fosforik
Plat G30 digunakan secara meluas dalam tiub penyejat, paip dan bekas untuk kepekatan asid fosforik-basah, di mana rintangan kakisan aloi telah dibuktikan di lapangan-selama beberapa dekad.
Kepekatan asid fosforik-basah ialah salah satu aplikasi yang paling menuntut dalam industri kimia. Penyejat beroperasi pada suhu tinggi dan mengendalikan asid yang mengandungi klorida, fluorida dan zarah pepejal. Gabungan ketahanan G30 terhadap kakisan umum, serangan setempat dan retakan kakisan tegasan menjadikannya bahan pilihan untuk perkhidmatan ini.
2. Pemprosesan Semula Bahan Api Nuklear dan Pengurusan Sisa
Rintangan aloi terhadap penyelesaian berasaskan asid nitrik-menjadikannya sesuai untuk kemudahan pemprosesan semula bahan api nuklear dan sistem rawatan sisa radioaktif.
Dalam industri nuklear, komponen G30 digunakan di mana bahan mesti menahan keadaan pengoksidaan tinggi digabungkan dengan pendedahan sinaran. Kestabilan aloi dalam nitrik-campuran asid hidrofluorik-biasa dalam proses pelarutan bahan api-menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk peralatan kritikal.
3. Peralatan Penjerukan Logam
Plat G30 digunakan dalam operasi penjerukan berasaskan asid nitrik-untuk keluli tahan karat dan logam lain.
Tangki penjerukan dan peralatan yang berkaitan mesti menahan gabungan asid nitrik dan hidrofluorik pada suhu tinggi. Rintangan cemerlang G30 terhadap campuran asid pengoksida ini memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dalam aplikasi yang menuntut ini.
4. Pemprosesan Petrokimia dan Pembuatan Baja
Aloi berfungsi dalam peralatan untuk pengeluaran racun perosak, baja dan petrokimia yang terdapat-persekitaran asid campuran.
Rintangan kakisan seimbang G30 menjadikannya sesuai untuk mengendalikan asid sulfurik, asid nitrik dan campuran kompleks dalam loji pemprosesan kimia. Aplikasi termasuk reaktor, penukar haba, paip, dan peralatan pengadukan.
5. Perahan Bijih Emas
G30 digunakan dalam kemudahan pemprosesan emas di mana asid nitrik dan sulfurik digunakan untuk rawatan bijih.
Industri perlombongan emas menggunakan G30 dalam peralatan yang mengendalikan penyelesaian asid untuk proses pengekstrakan emas, mendapat manfaat daripada gabungan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang baik.
6. Sistem Desulfurisasi Gas Serombong
Untuk peralatan kawalan alam sekitar, plat G30 memberikan rintangan kepada kondensat berasid dan{1}}persekitaran yang mengandungi klorida dalam sistem penyahsulfuran gas serombong.
Dalam-loji janakuasa arang batu dan kemudahan perindustrian dengan sistem penyental gas asid, G30 menawarkan prestasi yang boleh dipercayai terhadap kondensat asid sulfurik dan kakisan-klorida, selalunya mengatasi alternatif keluli tahan karat.
Hubungi pasukan jualan kamiuntuk spesifikasi terperinci, harga kompetitif atau nasihat pakar untuk permohonan anda.
