Apakah Penilaian Bebibir? Gambaran Keseluruhan-Bahasa Biasa
Bebibir ialah pemasangan mekanikal berbentuk cakera-yang menghubungkan dua bahagian paip, injap atau peralatan. Ia berfungsi dengan mengikat dua bebibir padanan bersama gasket di antaranya, membentuk pengedap-tahan tekanan yang ketat yang kemudiannya boleh ditanggalkan untuk pemeriksaan atau penyelenggaraan.
Setiap bebibir membawa kelas tekanan - nombor yang memberitahu jurutera tekanan maksimum yang boleh dikendalikan dengan selamat oleh sambungan pada suhu tertentu. Semakin tinggi nombor kelas, semakin tinggi tekanan yang dibenarkan. Tersalah membuat nombor ini boleh menyebabkan kegagalan besar, ketidakpatuhan kawal selia-atau masa henti yang mahal.
Kelas tekanan bebibir di Amerika Utara diseragamkan oleh Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (ASME). Dokumen yang mengawal untuk bebibir paip ialah ASME B16.5 (NPS 1/2 hingga NPS 24).
Buletin ini menerangkan maksud setiap nombor kelas, cara penilaian tekanan berubah mengikut suhu, yang menghadapi jenis dan bahan untuk dipasangkan dengan setiap kelas, dan cara memadankan kelas bebibir dengan keadaan operasi sebenar anda.
Piawaian Pentadbiran: Siapa yang Menetapkan Peraturan?
Bebibir industri tidak direka oleh jurutera individu dari awal. Ia dihasilkan mengikut-standard dimensi dan tekanan yang mantap, yang mentakrifkan segala-galanya daripada-corak lubang bolt kepada penarafan tekanan-suhu.
ASME B16.5 - Piawaian Utama
ASME B16.5, Bebibir Paip dan Kelengkapan Bebibir: NPS 1/2 melalui NPS 24, ialah piawaian yang dominan di Amerika Utara dan diterima pakai secara meluas di peringkat antarabangsa. Ia meliputi tujuh kelas tekanan - 150, 300, 400, 600, 900, 1500 dan 2500 - dan mentakrifkan penarafan tekanan-suhu (P-T) untuk 22 kumpulan bahan. Semua data perbandingan dalam buletin ini untuk penarafan tekanan diperoleh daripada ASME B16.5-2017.
ASME B16.47 - Bebibir-Diameter Besar
Untuk bebibir NPS 26 hingga NPS 60, ASME B16.47 terpakai. Ia mentakrifkan dua siri: Siri A (diperolehi daripada MSS SP-44) dan Siri B (diperolehi daripada API 605). Bebibir Siri A lebih berat dan sesuai untuk sistem saluran paip; Siri B adalah lebih ringan, biasa dalam penggunaan loji proses.
Gasket Sendi Cincin ASME B16.20 -
ASME B16.20 mengawal gasket logam untuk bebibir Ring Type Joint (RTJ) - gelang bujur dan oktagon yang digunakan dalam-tekanan tinggi, suhu-tinggi dan aplikasi gas masam.
ASME B31.3 - Kod Paip Proses
ASME B31.3 menentukan keperluan reka bentuk, fabrikasi dan ujian untuk perpaipan proses. Ia menetapkan kategori perkhidmatan paip (B hingga F) yang secara langsung mempengaruhi keperluan kelas bebibir minimum. Jurutera mesti menyelaraskan pilihan kelas bebibir mereka dengan kategori bendalir B31.3 perkhidmatan.
NACE MR0175 / ISO 15156 - Perkhidmatan Masam
Untuk perkhidmatan yang mengandungi hidrogen sulfida (H2S) - dikenali sebagai perkhidmatan masam - NACE MR0175 (kini diterbitkan bersama sebagai ISO 15156) mewajibkan had kekerasan bahan tertentu, keperluan rawatan haba dan kriteria pemilihan bahan yang menggantikan keputusan kelas tekanan standard.
Tujuh Kelas Tekanan ASME: Maksud Nombor Sebenarnya
Kelas tekanan bukan nilai tekanan tunggal - ia adalah keluarga lengkung tekanan-suhu. Tekanan yang dibenarkan berkurangan apabila suhu meningkat, kerana logam menjadi kurang kuat pada suhu yang lebih tinggi. Inilah sebabnya mengapa bebibir Kelas 150 yang sama diberi nilai pada 285 psi pada 100 darjah F hanya boleh mengendalikan 170 psi pada 800 darjah F.
Kelas 150
Kelas 150 ialah kelas bebibir paling rendah dan paling biasa, digunakan dalam sistem air, HVAC, wap tekanan-rendah dan-talian proses tugas ringan. Tekanan terkadar maksimumnya ialah 285 psi pada suhu ambien (100 darjah F) untuk keluli karbon A105. Kelas 150 menggunakan 4-corak bolt pada saiz yang lebih kecil. Ia merupakan pilihan{11}}yang paling kos efektif dan hanya perlu dipilih apabila keadaan pengendalian jelas termasuk dalam sampul PTnya.
Kelas 300
Kelas 300 secara kasar menggandakan kapasiti tekanan Kelas 150 (740 psi pada 100 darjah F untuk A105). Ia adalah pilihan standard untuk perkhidmatan proses tekanan sederhana-, sistem stim dan aplikasi penapisan am. Bebibir Kelas 300 secara fizikal lebih besar dan lebih berat daripada Kelas 150.
Kelas 400
Kelas 400 kurang dinyatakan - ia terletak di antara 300 dan 600 dan digunakan terutamanya dalam-aplikasi wap suhu tinggi di mana sampul Kelas 300 P-T melebihi tetapi Kelas 600 akan melebihi-kejuruteraan. Tekanan maksimum ialah 990 psi pada ambien untuk A105.
Kelas 600
Kelas 600 (1,480 psi pada ambien, A105) ialah kelas standard untuk-perpaipan proses tekanan tinggi, unit penapisan dan sistem gas termampat. Ia selalunya merupakan kelas minimum yang dinyatakan dalam perkhidmatan gas masam-NACE. Kelas 600 dan ke atas biasanya menggunakan muka Ring Type Joint (RTJ) untuk mencapai pengedap logam-ke-logam.
Kelas 900
Kelas 900 (2,220 psi pada ambien) digunakan dalam saluran paip gas asli, wap-tekanan tinggi dan perkhidmatan proses yang menuntut lain. Corak boltnya yang lebih besar dan ketebalan dinding yang lebih besar memberikan margin keselamatan yang ketara untuk aplikasi getaran kitaran atau tinggi-.
Kelas 1500
Kelas 1500 (3,705 psi pada ambien) ditentukan untuk saluran air suapan dandang penjanaan kuasa-kuasa,-turbin wap tekanan tinggi dan aplikasi teruk yang serupa. Bebibir di kelas ini lebih berat dan memerlukan permukaan tempat duduk gasket bermesin ketepatan.
Kelas 2500
Kelas 2500 (6,170 psi pada ambien) ialah kelas tertinggi yang ditakrifkan dalam ASME B16.5. Ia digunakan dalam perkhidmatan hidrogen, saluran proses tekanan ultra-tinggi-dan sambungan kepala telaga. Bebibir kelas 2500 sangat berat dan mahal. Sebarang spesifikasi pada tahap ini mesti disemak oleh jurutera kapal tekanan berlesen.
Jadual 1: Penarafan Tekanan–Suhu ASME B16.5 - Keluli Karbon A105 dan Keluli Tahan Karat 316L
ASME B16.5 Penarafan Tekanan–Suhu | |||||||
Suhu ( darjah F) | Kelas 150 | Kelas 300 | Kelas 400 | Kelas 600 | Kelas 900 | Kelas 1500 | Kelas 2500 |
Keluli Karbon - ASTM A105 (Kumpulan 1.1) | |||||||
| 100 darjah F (38 darjah ) | 285 psi | 740 psi | 990 psi | 1480 psi | 2220 psi | 3705 psi | 6170 psi |
| 200 darjah F (93 darjah ) | 260 psi | 675 psi | 900 psi | 1350 psi | 2025 psi | 3375 psi | 5625 psi |
| 400 darjah F (204 darjah ) | 230 psi | 600 psi | 800 psi | 1200 psi | 1800 psi | 3000 psi | 5000 psi |
| 600 darjah F (316 darjah ) | 200 psi | 520 psi | 695 psi | 1040 psi | 1560 psi | 2600 psi | 4330 psi |
| 800 darjah F (427 darjah ) | 170 psi | 430 psi | 575 psi | 860 psi | 1290 psi | 2155 psi | 3590 psi |
Keluli Tahan Karat - ASTM A182 Gred F316L (Kumpulan 2.3) | |||||||
| 100 darjah F (38 darjah ) | 275 psi | 720 psi | 960 psi | 1440 psi | 2160 psi | 3600 psi | 6000 psi |
| 400 darjah F (204 darjah ) | 215 psi | 560 psi | 750 psi | 1125 psi | 1685 psi | 2810 psi | 4685 psi |
| 600 darjah F (316 darjah ) | 170 psi | 440 psi | 590 psi | 880 psi | 1320 psi | 2205 psi | 3670 psi |
| 800 darjah F (427 darjah ) | 140 psi | 365 psi | 490 psi | 730 psi | 1095 psi | 1825 psi | 3045 psi |
Jadual 2: Perbandingan Kelas Bebibir - Tekanan, Berat, Kos dan Penggunaan
Ringkasan Perbandingan Kelas Flange | ||||||
Kelas | Tekanan Maks (150 darjah F, keluli karbon) | Corak Bolt | Berat Relatif | Aplikasi Biasa | Indeks Kos (Kelas 150=1.0) | Kelas Paip (ASME B31.3) |
| Kelas 150 | 285 psi | 4-bolt | 1.0× | Utiliti-tekanan rendah, air, HVAC | 1.0× | B |
| Kelas 300 | 740 psi | 4–8 bolt | 2.0× | Barisan proses am, stim hingga 600 darjah F | 1.8× | C |
| Kelas 400 | 990 psi | 8-bolt | 2.5× | Proses sederhana, wap-suhu tinggi | 2.5× | C/D |
| Kelas 600 | 1,480 psi | 8-bolt | 3.5× | Kilang penapisan,-perpaipan proses tekanan tinggi | 3.5× | D |
| Kelas 900 | 2,220 psi | 8-bolt | 5.0× | Gas bertekanan tinggi-, saluran paip bersambung | 5.0× | E |
| Kelas 1500 | 3,705 psi | 8-bolt | 7.5× | Penjanaan kuasa, wap-tekanan tinggi | 7.5× | E/F |
| Kelas 2500 | 6,170 psi | 8-bolt | 8–12 bolt | Perkhidmatan hidrogen, proses ultra-HP | 12.0× | F |
Jenis Muka Bebibir: Bagaimana Pengedap Dicapai
Muka bebibir ialah permukaan mesin di mana gasket itu diletakkan. Jenis muka yang berbeza sesuai dengan tahap tekanan, jenis cecair dan bahan gasket yang berbeza. Jenis muka yang tidak sepadan - contohnya, memasang bebibir muka yang dinaikkan pada injap besi tuang muka rata - - boleh menyebabkan bebibir besi tuang- retak di bawah beban bolt.
Muka Terangkat (RF)
Jenis muka yang paling biasa. Kawasan dinaikkan bulat sepusat (biasanya 1/16 inci tinggi untuk Kelas 150/300, 1/4 inci untuk kelas yang lebih tinggi) menumpukan beban gasket. Digunakan dengan luka lingkaran atau gasket cincin dalam kebanyakan aplikasi proses.
Muka Rata (FF)
Muka bebibir siram dengan hujung paip. Digunakan apabila mengawan dengan peralatan dengan-bebibir muka rata, seperti pam dengan badan besi tuang atau peralatan Kelas 125 ASME. Memerlukan gasket muka-penuh untuk mengagihkan beban bolt dan mengelakkan bebibir peralatan rapuh daripada retak.
Sambungan Jenis Cincin (RTJ)
Alur yang dimesin ke dalam muka bebibir menerima gasket gelang logam pepejal (bahagian rentas bujur atau oktagon-). Gelang berubah bentuk di bawah beban bolt untuk mencipta logam-ke-meterai logam yang sesuai untuk Kelas 600 dan ke atas,-wap suhu tinggi dan perkhidmatan masam H2S. Ditadbir oleh ASME B16.20.
Lidah dan Alur (T&G)
Satu bebibir mempunyai cincin yang dibangkitkan (lidah); bebibir mengawan mempunyai ceruk yang sepadan (alur). Gasket terkurung sepenuhnya dan tidak boleh diterbangkan, menjadikan jenis muka ini lebih disukai untuk perkhidmatan toksik, maut atau sangat tidak menentu. Digunakan untuk penutup pam dan muncung vesel.
Lelaki dan Perempuan (M&F)
Sama seperti T&G tetapi dengan cincin gasket rata yang diletakkan di ceruk muka wanita. Digunakan dalam sistem paip kritikal atau bergaris di mana kedudukan gasket mesti dikawal dengan tepat.
Jadual 3: Piawaian Jenis Muka Bebibir -, Gasket dan Aplikasi
Jenis Muka Bebibir - Piawaian dan Panduan Pemilihan | |||||
Jenis Muka | Standard | Kelas Berkenaan | Jenis Gasket | Prestasi Pengedap | Perkhidmatan Biasa |
| Muka Terangkat (RF) | ASME B16.5 | 150–2500 | Luka lingkaran / cincin | bagus | Proses umum, utiliti |
| Muka Rata (FF) | ASME B16.5 | 125/150 ASME | Gasket lembut muka penuh-. | Sederhana | Tekanan rendah-; injap besi tuang |
| Sambungan Jenis Cincin (RTJ) | ASME B16.20 | 300–2500 | Cemerlang | Tekanan tinggi-, suhu- tinggi, H2S | |
| Lidah & Alur (T&G) | ASME B16.5 | 150–2500 | Luka rata/spiral | Sangat Baik | Perkhidmatan toksik/maut, pam |
| Lelaki & Perempuan (M&F) | ASME B16.5 | 150–2500 | Cincin rata | Sangat Baik | Servis kritikal, paip bergaris |
Bahan Bebibir: Memadankan Logam dengan Proses
Kelas tekanan yang betul sahaja tidak mencukupi untuk menentukan bebibir. Bahan mesti serasi dengan cecair proses, suhu operasi, persekitaran kakisan dan sebarang keperluan kod yang berkenaan. ASME B16.5 menyusun bahan bebibir ke dalam kumpulan bernombor, setiap satu dengan jadual penarafan P-T sendiri.
Bebibir Keluli Karbon (Kumpulan 1.1 dan 1.2)
ASTM A105 (palsu) ialah bahan bebibir yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Ia meliputi perkhidmatan suhu ambien hingga sederhana dalam media bukan-yang menghakis atau agak menghakis. Untuk perkhidmatan suhu-rendah (hingga -50 darjah F), ASTM A350-LF2 (Kumpulan 1.2) ditentukan, dengan penempaan diuji kesan seperti yang diperlukan oleh ASME B31.3.
Bebibir Keluli Tahan Karat (Kumpulan 2.2, 2.3, 2.4)
316L (A182-F316L, Kumpulan 2.3):Piawaian industri untuk bebibir-tahan kakisan. Gred karbon -'L' yang rendah menghalang pemekaan kimpalan. Sesuai untuk pemprosesan kimia, farmaseutikal, makanan/minuman, dan persekitaran zon percikan marin. PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) lebih kurang 24.
317L (A182-F317L, Kumpulan 2.3):Kandungan molibdenum yang lebih tinggi daripada 316L meningkatkan ketahanan terhadap asid sulfurik dan asetik. Ditentukan dalam kilang pulpa dan kertas serta sistem pengendalian-asid. PREN kira-kira 28.
904L (A182-F904L, UNS N08904, Kumpulan 2.4):Gred super-austenit dengan 4.5% Mo dan 1.5% Cu, direka khusus untuk rintangan asid sulfurik. Mengungguli 316L dengan ketara dalam H2SO4 cair. PREN kira-kira 36. Stok EETA dan membekalkan bebibir 904L.
254 SMO / F44 (A182-F44, UNS S31254, Kumpulan 2.4):Gred super-austenit molibdenum 6% yang menawarkan ketahanan yang luar biasa terhadap lubang air laut, kakisan celah dan retakan kakisan tekanan (SCC) yang disebabkan oleh klorida-klorida. PREN kira-kira 43. Digunakan secara meluas dalam perkhidmatan penyahgaraman, luar pesisir dan loji peluntur. EETA menyimpan dan membekalkan 254 bebibir SMO.
Bebibir Aloi Nikel (Kumpulan 3.1–3.4)
Monel 400 (B564-N04400, Kumpulan 3.2):Rintangan luar biasa terhadap asid hidrofluorik dan air laut. Digunakan dalam unit alkilasi HF, trim pam marin, dan penyahgaraman air masin.
Hastelloy C-276 (B564-N10276, Kumpulan 3.3):Bahan penanda aras untuk perkhidmatan kakisan teruk - asid agresif, klorin basah, nyahsulfurisasi gas serombong (FGD). Dinilaikan kepada 1,000 darjah F. EETA membekalkan bebibir C-276 ke Kelas 150 hingga 1500.
Inconel 625 (B564-N06625, Kumpulan 3.3):Kekuatan suhu tinggi-yang luar biasa dan rintangan pengoksidaan hingga 1,800 darjah F. Ditentukan dalam dasar laut luar pesisir, loji kimia gred-aeroangkasa dan-perkhidmatan gas suhu tinggi. EETA membekalkan bebibir Inconel 625 dalam semua kelas standard.
Jadual 4: Kumpulan Bahan Bebibir, Spesifikasi ASTM dan Prestasi Kakisan
Kumpulan Bahan Bebibir & Klasifikasi ASME B16.5 | ||||||
bahan | Spesifikasi ASTM | Kumpulan ASME B16.5 | Industri Biasa | Suhu Maks ( darjah F/ darjah ) | Rintangan Kakisan | Bekalan EETA |
| Keluli Karbon | A105 / A350-LF2 | 1.1 / 1.2 | Petrokimia, kuasa | 800 darjah F / 427 darjah | rendah | Tidak |
| Keluli Tahan Karat 316L | A182-F316L | 2.3 | Kimia, farmasi, makanan | 850 darjah F / 454 darjah | tinggi | ya |
| Keluli Tahan Karat 317L | A182-F317L | 2.3 | Pulpa & kertas, asid | 850 darjah F / 454 darjah | tinggi | ya |
| Keluli Tahan Karat 904L | A182-F904L (UNS N08904) | 2.4 | Asid sulfurik, penyahgaraman | 900 darjah F / 482 darjah | Sangat Tinggi | ya |
| 254 SMO (6Bulan) | A182-F44 (UNS S31254) | 2.4 | Air laut, peluntur, asid | 900 darjah F / 482 darjah | Sangat Tinggi | ya |
| Aloi 400 (Monel) | B564-N04400 | 3.2 | Perkhidmatan marin, asid HF | 900 darjah F / 482 darjah | Cemerlang | ya |
| Aloi C-276 (Hastelloy) | B564-N10276 | 3.3 | Hakisan teruk, FGD | 1000 darjah F / 538 darjah | unggul | ya |
| Inconel 625 | B564-N06625 | 3.3 | Luar pesisir, gas bersuhu tinggi- | 1800 darjah F / 982 darjah | unggul | ya |
Cara Memilih Kelas Bebibir yang Tepat: Satu Langkah-demi-Rangka Kerja Keputusan Langkah
Memilih kelas bebibir yang betul memerlukan pendekatan yang sistematik. Jurutera tidak boleh hanya membulatkan ke kelas - seterusnya yang melebihi-spesifikasi (kos dan berat yang tidak diperlukan) dan di bawah-spesifikasi (kegagalan keselamatan) adalah ralat kejuruteraan yang serius.
Langkah 1 - Tentukan Tekanan Operasi Maksimum yang Dibenarkan (MAOP)
Tetapkan tekanan tertinggi yang boleh dicapai oleh sistem, termasuk keadaan set lonjakan, gangguan dan injap pelega. Tambahkan margin reka bentuk bagi setiap kod anda yang berkenaan (biasanya 10–33% melebihi tekanan operasi biasa).
Langkah 2 - Tentukan Suhu Operasi Maksimum Yang Dibenarkan (MAOT)
Tentukan suhu proses maksimum dan kira untuk lawatan. Ingat bahawa penarafan tekanan menurun dengan suhu - sentiasa semak jadual P-T di MAOT anda, bukan pada ambien.
Langkah 3 - Kenal pasti Kumpulan Bahan
Pilih abahan bebibirserasi dengan cecair proses. Gunakan jadual kakisan (NACE, Buku Panduan Outokumpu, data vendor) untuk mengesahkan keserasian bahan kimia. Kenal pasti nombor kumpulan bahan ASME B16.5 yang sepadan untuk aloi pilihan anda.
Langkah 4 - Cari Penilaian P-T
Silang-rujuk kumpulan MAOP, MAOT dan bahan anda dalam jadual penilaian ASME B16.5 P-T. Pilih kelas terendah yang rating P-Tnya melebihi tekanan reka bentuk anda pada suhu reka bentuk.
Langkah 5 - Semak Keperluan Kod
Sahkan kelas yang dipilih memenuhi minimum kelas paip ASME B31.3 untuk kategori bendalir. Untuk perkhidmatan masam, gunakan keperluan NACE MR0175 / ISO 15156. Untuk kes kebakaran atau perkhidmatan maut, sekatan tambahan mungkin dikenakan.
Langkah 6 - Tentukan Jenis Wajah dan Gasket
Untuk Kelas 150–300 dalam perkhidmatan bersih,-tidak maut: Muka Tertinggi dengan gasket luka lingkaran adalah standard. Untuk Kelas 600 dan ke atas, atau dalam H2S, wap suhu tinggi-atau perkhidmatan maut: Ring Type Joint (RTJ) lebih diutamakan. Rujuk ASME PCC-1 untuk keperluan tekanan tempat duduk gasket.
Jadual 5: Kelas Bebibir & Matriks Pemilihan Bahan mengikut Keadaan Servis
Kelas Flange & Matriks Pemilihan Bahan | ||||||
Keadaan Perkhidmatan | Kelas Disyorkan | Jenis Muka | Kumpulan Bahan | Gasket | Piawaian Utama | Tahap Risiko |
| Bekalan air / HVAC (< 150 psi, < 300°F) | Kelas 150 | Muka Terangkat | 1.1 | Luka lingkaran | ASME B16.5 | rendah |
| Stim-tekanan rendah (150–285 psi, Kurang daripada atau sama dengan 600 darjah F) | Kelas 150 | Muka Terangkat | 1.1 | Luka lingkaran | ASME B16.5 | rendah |
| Proses tekanan-sederhana (300–720 psi) | Kelas 300 | Muka Terangkat | 1.1 atau 2.3 | Luka lingkaran | ASME B16.5 | Sederhana |
| Gas/minyak tekanan tinggi-(600–1,400 psi) | Kelas 600 | Sendi Cincin | 1.1 | Cincin bujur | ASME B16.5 / B16.20 | tinggi |
| High-temp steam (>750 darjah F, > 1,500 psi) | Kelas 900–1500 | Sendi Cincin | 1.1 | Cincin segi delapan | ASME B16.5 / ASME PTC | tinggi |
| Perkhidmatan kakisan air laut / marin | Kelas 150–300 | Dibesarkan/RTJ | 2.3 / 3.2 | Luka lingkaran | NACE MR0175 | Sederhana |
| H2S / gas masam (perkhidmatan NACE) | Kelas 600–900 | Sendi Cincin | 1.2 (HIC diuji) | Cincin bujur | NACE MR0175 / ISO 15156 | kritikal |
| Asid pekat (H2SO4, HCl) | Kelas 150–300 | Muka Terangkat | 2.4 / 3.3 | Sampul surat PTFE | ASME B16.5 | tinggi |
| Kriogenik (LNG, < −100 darjah F) | Kelas 150–300 | Muka Terangkat | 1.2 (suhu-rendah) | Luka lingkaran | ASME B31.3 / MSS SP-44 | tinggi |
| Ultra-high-pressure H2 or process (>5,000 psi) | Kelas 2500 | Sendi Cincin | 1.1 / 2.3 | Cincin segi delapan | ASME B16.5 | kritikal |
Soalan Lazim
S1: Bolehkah saya mengaitkan bebibir Kelas 300 dengan bebibir Kelas 150?
JawabAnda boleh mengikatnya secara fizikal kerana corak lubang bolt sepadan dalam julat saiz tertentu, tetapi pemasangan dinilai kepada kelas bawah (Kelas 150). Ini kadangkala dilakukan secara sengaja semasa peningkatan sistem, tetapi komponen kelas-yang lebih rendah menjadi faktor pengehad. ASME B31.3 memerlukan sambungan dinilai kepada komponen paling lemah.
S2: Apakah maksud 'L' dalam 316L, dan adakah ia penting untuk bebibir?
Jawab'L' bermaksud kandungan karbon rendah - maksimum 0.03% berbanding 0.08% untuk standard 316. Gred karbon-rendah menghalang pemendakan kromium karbida dalam haba-zon terjejas semasa kimpalan, yang menyebabkan keadaan yang dikenali sebagai pemekaan yang mengurangkan rintangan kakisan secara mendadak. Untuk sambungan bebibir yang dikimpal, sentiasa nyatakan gred L-.
S3: Apakah PREN dan mengapa ia penting untuk pemilihan bebibir?
JawabPREN (Nombor Setara Rintangan Pitting) ialah indeks berasaskan formula-yang meramalkan rintangan keluli tahan karat terhadap kakisan pitting: PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. PREN melebihi 40 biasanya diperlukan untuk perkhidmatan air laut yang tenggelam. Untuk konteks: 316L mempunyai PREN ~24, 904L mempunyai PREN ~36, dan 254 SMO mempunyai PREN ~43. Memilih bahan bebibir semata-mata mengikut kelas tekanan tanpa mengambil kira PREN dalam perkhidmatan menghakis membawa kepada kegagalan pramatang.
S4: Bilakah bebibir Ring Type Joint (RTJ) diperlukan?
JawabBebibir RTJ diperlukan atau sangat disyorkan dalam empat senario: (1) Kelas 600 dan ke atas, (2) suhu melebihi 750 darjah F (400 darjah ), (3) perkhidmatan masam H2S setiap NACE MR0175 dan (4) perkhidmatan cecair maut atau toksik. RTJ mencipta logam-ke-meterai logam yang bebas daripada degradasi bahan gasket, memberikan rintangan letupan yang unggul.
S5: Apakah perbezaan antara ASME B16.5 dan ASME B16.47?
JawabASME B16.5 meliputi bebibir paip dari NPS 1/2 hingga NPS 24. ASME B16.47 meliputi-bebibir diameter besar dari NPS 26 hingga NPS 60. Bebibir B16.47 Siri A (dari MSS SP-44) lebih berat dan digunakan dalam saluran paip; Bebibir Siri B (daripada API 605) lebih ringan dan digunakan dalam loji proses. Jika anda menentukan bebibir yang lebih besar daripada NPS 24, anda mesti merujuk B16.47.
S6: Bolehkah bebibir Kelas 150 mengendalikan vakum penuh?
JawabYa - Bebibir Kelas 150 digunakan secara rutin dalam perkhidmatan vakum. Kebimbangan dalam perkhidmatan vakum ialah risiko letupan gasket (yang tidak berkenaan) dan potensi herotan bebibir di bawah pembezaan vakum penuh. Untuk vakum dalam (< 1 mmHg), consult the equipment manufacturer and verify the bolted joint design using ASME PCC-1 methodology.
S7: Bagaimanakah saya mengesahkan penarafan tekanan jika bahan saya tiada dalam ASME B16.5?
JawabJika bahan tepat anda tidak disenaraikan, cari kumpulan bahan ASME B16.5 yang paling hampir berdasarkan kekuatan tegangan dan hasil minimum. Dalam kes sedemikian, penarafan boleh dikira mengikut ASME B16.5 Lampiran II, atau bebibir boleh direka bentuk sebagai bebibir khas setiap ASME Bahagian VIII, Bahagian 1, Lampiran 2. Sentiasa melibatkan jurutera vesel tekanan berlesen untuk aplikasi bahan bukan standard.
