ASTM B407 N08800 Aplikasi paip lancar

ASTM B407 N08800 Pengenalan paip lancar

ASTM B407 N08800 PIPE LUARadalah nikel - besi - Paip lancar kromium yang dihasilkan mengikut Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan (ASTM) B407 Standard. Jawatan yang sepadan ialah UNS N08800 (Incoloy 800).

Keperluan komposisi kimia teras aloi adalah 30%-35%nikel (NI), 19%-23%kromium (CR), 0.15%-0.60%aluminium (AL) dan 0.15%-0.60%titanium (TI), dengan karbon (c) dikawal kepada 0.10%. Ciri -ciri mekanikal yang tipikal dalam keadaan anil termasuk kekuatan tegangan sekurang -kurangnya 520 MPa, kekuatan hasil sekurang -kurangnya 205 MPa, dan pemanjangan sekurang -kurangnya 30%.

N08800 Paip LancarMenawarkan rintangan yang sangat baik kepada pengoksidaan suhu dan karburisasi suhu tinggi -, serta rintangan kakisan yang baik, terutamanya dalam persekitaran dengan asid nitrik yang agak pekat. Oleh itu, ia sering digunakan dalam pembuatan peralatan proses kimia seperti penyejuk asid nitrik dan penukar haba. Di samping itu, kandungan nikel yang tinggi berkesan menentang keretakan kakisan tekanan, memperluaskan permohonannya untuk memanaskan peralatan rawatan dan komponen loji tenaga nuklear.

Incoloy 800 paip lancarmenjalani rawatan penyelesaian untuk memastikan mikrostruktur seragam dan prestasi yang stabil, dan boleh dikimpal menggunakan proses seperti kimpalan gas lengai tungsten. N08800 paip lancar biasanya terdapat dalam saiz antara 10mm hingga 762mm dalam diameter luar dan 2.0mm hingga 140mm dalam ketebalan dinding.

ASTM B407 N08800 Aplikasi paip lancar

Industri kimia

Dalam pengeluaran kimia, paip lancar N08800, disebabkan oleh rintangan kakisan asid yang sangat baik, sering digunakan dalam pembuatan peralatan seperti penyejuk asid nitrik, tiub retak anhydride asetik, paip penukar haba, dan reaktor. Ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran asid nitrik dengan kepekatan sehingga 65% dan suhu di bawah 50 darjah, mengekalkan kadar kakisan ke tahap yang sangat rendah. Ini secara berkesan memastikan pengangkutan dan pengendalian yang selamat dan stabil media yang sangat menghakis, mengurangkan risiko kebocoran dan kos penyelenggaraan.

Industri minyak dan gas

Dalam pengekstrakan, pemprosesan, dan pengangkutan minyak dan gas, paip lancar N08800 digunakan secara meluas di kawasan utama seperti selongsong minyak, mengumpulkan saluran paip, memproses penukar haba penyejukan udara, dan tiub relau pemanasan. Komponen ini sering mesti menahan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media yang menghakis seperti hidrogen sulfida dan klorida. Kandungan nikel yang tinggi bahan memberikan ketahanan yang sangat baik kepada keretakan kakisan tekanan klorida -, sementara kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik kepada pengoksidaan dan karburisasi, memastikan jangka panjang - beroperasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan operasi harsh.

Industri Kuasa

Dalam industri kuasa, paip lancar N08800 adalah bahan yang ideal untuk paip penjana stim loji kuasa nuklear dan superheater dandang loji kuasa haba dan paip reheater. Ia mempamerkan rintangan yang sangat baik untuk retak kakisan tekanan pada suhu tinggi -, tinggi - air tekanan dan boleh menahan panjang - terma tinggi - creep suhu dan beban keletihan.

Aeroangkasa

Dalam industri aeroangkasa, aloi N08800, disebabkan oleh kekuatan yang tinggi, rintangan suhu tinggi -, dan rintangan kakisan, sering digunakan dalam pembuatan bilah turbin enjin, ruang pembakaran, dan komponen suhu tinggi - sistem propulsi.

Perlindungan dan Tenaga Alam Sekitar

N08800 Paip lancar juga memainkan peranan penting dalam perlindungan alam sekitar dan medan tenaga baru, seperti loji penyahgaraman air laut, sistem desulfurisasi gas serombong, dan rawatan air sisa. Sebagai contoh, dalam projek -projek penyahgaraman, rintangan kakisan ion klorida yang sangat baik berkesan memerangi sifat air laut yang sangat menghakis; Dalam persekitaran desulfurisasi gas serombong, ia menentang kakisan dari media seperti sulfida.

ASTM B407 N08800Sifat

Rintangan kakisan

ASTM B407 N08800 Paip lancar menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam media pengoksidaan dan persekitaran suhu tinggi -. Kandungan kromiumnya membentuk filem cr₂o₃ oksida padat di permukaan, dengan berkesan menentang serangan oleh media seperti asid nitrik dan asid organik. Dalam keadaan kepekatan asid nitrik sederhana dan suhu kurang daripada atau sama dengan 50 darjah, kadar kakisan tahunan boleh kurang daripada 0.1 mM.

Pada masa yang sama, kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik untuk meretas kakisan tekanan, terutamanya dalam persekitaran klorida, penyelesaian tekanan natrium hidroksida yang rendah -, dan suhu tinggi -, tinggi - air tekanan.

Tinggi - Prestasi suhu

Salah satu kekuatan teras aloi adalah kestabilan suhu tinggi -, mengekalkan prestasi sehingga 1100 darjah. Rintangan pengoksidaannya berterusan sehingga kira -kira 800 darjah, sementara penentangannya terhadap karburisasi dan sulfidasi membolehkannya menahan atmosfera perindustrian yang mengandungi kekotoran.

Kekuatan suhu tinggi - terutamanya disebabkan oleh pengukuhan penyelesaian pepejal. Walaupun kekuatan tegangan kekal kira -kira 300 MPa pada 700 darjah, kekuatan secara beransur -ansur berkurangan dengan peningkatan suhu. Harta ini menjadikannya sesuai untuk komponen yang terdedah kepada jangka panjang - suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti paip penyejat loji kuasa nuklear dan tiub penukar haba haba haba.

Sifat mekanikal

Dalam penyelesaian - yang dirawat, bahan ini mempamerkan bilik tipikal - kekuatan tegangan suhu tidak kurang daripada 520 MPa, kekuatan hasil tidak kurang daripada 205 MPa, dan pemanjangan melebihi 35%. Kadar pengerasan kerja adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit konvensional, jadi penyepuh perantaraan diperlukan semasa kerja sejuk.

Mengenai tinggi - suhu pendek - istilah mekanikal istilah, kekuatan tegangan adalah kira -kira 360 MPa pada 500 darjah dan kira -kira 300 MPa pada 600 darjah, menunjukkan ketahanan terma yang sangat baik.

Sifat fizikal

Aloi N08800 mempunyai ketumpatan kira -kira 7.95-8.0 g/cm³ dan julat suhu lebur 1350 darjah hingga 1400 darjah. Kapasiti haba spesifiknya ialah 455 J/kg · darjah, modulus elastiknya adalah kira -kira 206 GPa, nisbah Poissonnya adalah 0.3, dan ia bukan magnet -.

Pembuatan dan pemprosesan

Paip lancar ini dibentuk oleh rolling panas, lukisan sejuk, atau rolling sejuk, dan menjalani rawatan penyelesaian yang ketat untuk memastikan homogenitas struktur.

Ia mempunyai keupayaan yang sangat baik dan boleh dikimpal menggunakan kaedah seperti kimpalan gas lengai tungsten dan kimpalan arka plasma. Kawat kimpalan ErnICR-3 disyorkan, dan gas perisai argon dicampur dengan sedikit nitrogen disyorkan untuk mengawal pengoksidaan. Untuk memaksimumkan rintangan kakisan, produk siap dijemput atau electropolished untuk mengurangkan kekasaran permukaan.

Kesimpulan

Jn dengan ikhlas menjemput anda keHantar pertanyaan untuk ASTM B407 N08800 Paip Lancar. Kami memastikan bahawa setiap sekeping paip mematuhi ketat ke standard ASTM B407, memastikan keseragaman dan prestasi yang konsisten melalui kawalan kualiti yang komprehensif sepanjang keseluruhan proses. Tambahan pula, melalui pengeluaran skala besar - dan rantaian bekalan yang dioptimumkan, kami menawarkan harga yang kompetitif sambil memastikan masa utama yang dijamin.