ASTM B163 UNS N02200 Tubing Lancaradalah bahan utama yang digunakan terutamanya dalam kondensor dan penukar haba. Spesifikasi ini, yang dibangunkan oleh Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan (ASTM B163-22), meliputi tiub aloi nikel dan nikel yang lancar dengan diameter luar 3 inci atau kurang dan ketebalan dinding minimum 0.148 inci atau kurang.
UNS N02200 (nikel 200) adalah nikel tulen secara komersil dengan kandungan nikel dan kobalt sekurang -kurangnya 99.0%, bersama -sama dengan jumlah yang dikawal dengan teliti seperti karbon (kurang daripada atau sama dengan 0.15), kurang daripada 0. sama dengan 0.25%), dan sulfur (kurang daripada atau sama dengan 0.010%).
Kesucian yang tinggi ini memberikan sifat mekanik yang sangat baik dan rintangan kakisan yang luas, terutamanya dalam persekitaran yang neutral hingga sederhana, sementara juga mempamerkan kekonduksian terma dan elektrik yang tinggi.
Sifat fizikalnya termasuk ketumpatan lebih kurang8.89 g/cm³dan julat titik lebur1435-1446 darjah. Di dalam keadaan bilik tidur, sifat mekanikalnya yang tipikal adalah kekuatan tegangan55-75 N/mm², kekuatan hasil dari12-30 N/mm², pemanjangan dari40-60%, dan kekerasan Brinell sehingga70 Hb.
ASTM B163 UNS N02200 Sifat Paip Lancar
Tinggi - Rintangan suhu
UNS N02200 adalah nikel tulen secara komersil dengan kandungan nikel yang sangat tinggi sebagai ciri terasnya. Kesucian yang tinggi ini membentuk asas untuk rintangan kakisan yang sangat baik dan kekonduksian elektrik dan terma yang baik. Kandungan karbon terkawal UNS N02200 menjadikannya sesuai untuk persekitaran alkali suhu tinggi - di atas 300 darjah. Walau bagaimanapun, pendedahan yang berpanjangan kepada suhu yang lebih tinggi (contohnya, 425-650 darjah) boleh mengakibatkan pemendakan karbida, yang mempengaruhi kemuluran.
Sifat mekanikal yang sangat baik
Dalam keadaan annealed, paip lancar UNS N02200 mempamerkan kekuatan yang baik dan kemuluran yang sangat baik. Bahan ini menawarkan ketangguhan yang luar biasa, rintangan impak, dan kebolehbaburan. Pipa lancar nikel 200 boleh menahan tekanan dalaman dan menjalani lenturan sejuk yang diperlukan semasa pemasangan. Tambahan pula, kerja sejuk dengan ketara meningkatkan kekuatan, walaupun dengan penurunan yang sama dalam kemuluran, memberikan fleksibiliti dalam pelarasan proses untuk memenuhi keperluan harta mekanikal tertentu.
Rintangan kakisan
Ciri -ciri yang paling ketara N02200 adalah rintangan kakisannya, terutamanya dalam mengurangkan persekitaran media dan alkali. Ia mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap alkali kaustik seperti natrium hidroksida dan kalium hidroksida, stabil stabil dalam hampir semua kepekatan dan suhu, menjadikannya bahan yang ideal untuk industri alkali. Ia juga stabil dalam penyelesaian garam neutral, air laut, dan media organik. Ia juga mempamerkan rintangan kakisan yang baik dalam klorin kering dan gas klorida hidrogen, serta gas fluorin kering pada suhu bilik.
Sifat pemprosesan dan kimpalan
UNS N02200 mempamerkan keupayaan proses yang sangat baik. Ciri -ciri kerja yang sejuk adalah serupa dengan keluli ringan, menjadikannya mudah disesuaikan untuk membentuk operasi seperti lenturan sejuk dan menyapu. Kerja panas disyorkan dalam julat suhu 870 darjah hingga 1230 darjah. Bahan ini juga mempamerkan keupayaan kimpalan yang sangat baik dan boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan biasa seperti kimpalan gas lengai tungsten, kimpalan gas inert logam, dan kimpalan arka logam yang dilindungi. Selain itu, penyepadatan semula selepas kerja sejuk atau kimpalan boleh digunakan untuk memulihkan keplastikan dan melegakan tekanan.
ASTM B163 UNS N02200 proses pembuatan paip lancar
Penyediaan bahan mentah dan menusuk panas
UNS N02200 bulat keluli dipanaskan seragam dan dipegang dalam relau pada kira -kira 1130 darjah untuk mencapai keplastikan yang optimum. Pada kilang roller roller yang tirus, billet panas ditumbuk ke dalam tiub berongga berdinding tebal - dengan tindakan penggelek dan palam untuk mencegah kecacatan seperti retak dalaman dan luaran dan tanda palam.
Rawatan rolling sejuk dan permukaan pertengahan
Tiub panas - pertama kali dibersihkan, digilap secara dalaman dan luaran, dan tempat - digali untuk mengeluarkan skala dan kecacatan kecil. Setiap tiub kemudian diperiksa menggunakan endoskop untuk memastikan kualiti dinding dalaman. Tahap rolling sejuk pertengahan kemudian berlaku, biasanya pada kilang rolling sejuk -. Proses ini menggunakan ubah bentuk terkawal pada kelajuan rolling rendah dan kadar suapan untuk mengurangkan ketebalan dinding dan meningkatkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan.
Selepas bergulir, bilet menjalani langkah -langkah pembersihan seperti perendaman alkali untuk degreasing dan membilas air panas, dan kemudian diluruskan untuk memastikan kelebihan. Rawatan permukaan produk perantaraan amat kritikal, sering memerlukan beberapa langkah seperti penggilap kasar, pengisaran tempat, dan penggilap halus, diikuti dengan pemeriksaan visual dan endoskopik untuk mencapai kemasan permukaan kualiti - yang tinggi.
Rolling sejuk dan pembentukan akhir
Selepas penyediaan menyeluruh, produk pertengahan memasuki peringkat rolling sejuk akhir. Deformasi pada tahap ini biasanya dikawal pada 55%-65%, tetapi keperluan ketepatan dimensi sangat ketat, yang memerlukan penyimpangan diameter luar berada dalam ± 0.1mm, dan ketara menyempitkan toleransi ketebalan dinding. Rolling sejuk akhir bukan sahaja meningkatkan ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan paip keluli, tetapi lebih penting lagi, ubah bentuk sejuk yang sengit menyempurnakan saiz bijian dalaman.
Rawatan haba
Selepas rolling sejuk, paip keluli siap adalah haba yang dirawat dalam relau penyepuhlindapan yang penuh dengan suasana hidrogen tulen untuk mencegah pengoksidaan. Untuk UNS N02200, suhu penyepuhlindapan dikawal pada 635 ± 10 darjah, dan masa pegangan dikira berdasarkan ketebalan dinding.
Penamat, pemeriksaan, dan pembungkusan
Haba - paip keluli yang dirawat menjalani penamat untuk memenuhi keperluan akhir. Ini melibatkan pelurus halus menggunakan pelurus roller nilon atau plastik untuk memastikan kelebihan yang tinggi dengan kelengkungan kurang daripada atau sama dengan 0.5mm/m. Ini diikuti oleh ujian non - yang komprehensif dan ujian hidrostatik untuk mengesahkan integriti dalaman dan tekanan - kapasiti galas.
Proses pemotongan tiub memastikan panjang yang tepat dan menghilangkan burrs dalaman dan luaran dengan teliti. Kerana nikel tulen agak lembut, untuk mencegah calar, cincin getah digunakan untuk setiap tiub sepanjang proses penamat, penghantaran, dan juga pembungkusan. Rak blanking pelindung khusus digunakan, dan pengendalian manual digunakan untuk memastikan kualiti produk siap.
ASTM B163 UNS N02200 Parameter paip lancar
Standard Produk: ASTM B163
Gred Alloy: UNS N02200 (Nickel 200)
Kandungan Nikel: Lebih besar daripada atau sama dengan 99.0% (Ni+Co)
Komposisi Kimia (%)
Karbon (c) kurang daripada atau sama dengan 0.15%, mangan (mn) kurang daripada atau sama dengan 0.35%, silikon (Si) kurang daripada atau sama dengan 0.35%, sulfur (s) kurang daripada atau sama dengan 0.010%, besi (Fe)
Sifat fizikal
- Ketumpatan: 8.89 g/cm³
- Julat titik lebur: 1435 - 1445 darjah
- Kekonduksian terma (100 darjah): 67.1 w/m · k
- Pekali pengembangan haba (20-100 darjah): 13.3 μm/m · darjah
Julat saiz
- Diameter luar (OD): Biasanya meliputi 10 mm hingga 219 mm, dengan OD 76.2 mm (3 inci) dan di bawah sebagai standard.
- Ketebalan dinding (WT): Biasanya meliputi 0.5 mm hingga 10 mm, dengan ketebalan dinding minimum 3.76 mm (0.148 inci) dan di bawah sebagai standard.
- Panjang (L): Sehingga 15,000 mm tersedia.
Syarat bekalan
- Lembut (annealed, M): Sangat mulur, memudahkan pembentukan berikutnya.
- Keras (Y): Kekuatan yang lebih tinggi.
ASTM B163 UNS N02200 Aplikasi paip lancar
ASTM B163 UNS N02200 Paip lancar memainkan peranan penting dalam peralatan utama merentasi pelbagai sektor perindustrian kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekonduksian terma yang baik, sifat mekanik, dan kebolehpasaran.
Industri kimia dan minyak & gas
Dalam industri kimia dan minyak & gas, paip lancar UNS N02200, disebabkan oleh rintangan yang luar biasa terhadap kakisan dari soda kaustik seperti natrium hidroksida, digunakan secara meluas dalam pembuatan tekanan kapal, reaktor, saluran paip, injap, dan pam yang mengendalikan media yang sangat korrosif seperti asid dan alkalis. Semasa pengekstrakan minyak dan gas dan penapisan, jenis paip ini berkesan menahan persekitaran kimia yang keras, memastikan operasi yang selamat dan stabil sepanjang kitaran pengeluaran.
Tenaga dan kuasa
Industri tenaga dan kuasa, terutamanya loji kuasa terma dan nuklear, meletakkan permintaan yang sangat tinggi terhadap kebolehpercayaan dan ketahanan bahan yang digunakan dalam komponen utama di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. UNS N02200 Paip lancar, kerana kekuatan suhu tinggi - yang sangat baik dan kestabilan struktur, biasanya digunakan dalam pembuatan tiub pertukaran haba untuk dandang, pemanasan, pemulihan, dan kondensor.
Pemprosesan makanan dan farmaseutikal
UNS N02200 Bahan bukan - toksik dan kakisan - resistant, mesyuarat makanan - gred dan piawaian farmaseutikal -. Ia biasanya digunakan dalam peralatan pemprosesan makanan yang terdedah kepada bahan -bahan berasid atau alkali, serta dalam sistem paip dan kapal tindak balas dalam industri farmaseutikal, yang memerlukan kebersihan yang tinggi dan rintangan kimia. Ia berkesan menghalang pencemaran ion logam dan memastikan kesucian produk dan keselamatan.
Kejuruteraan Lautan dan Kapal
UNS N02200 Paip lancar mempamerkan ketahanan kakisan yang sangat baik untuk air laut dan sesuai untuk digunakan dalam loji penyahgaraman air laut, sistem penyejukan air laut kapal, saluran paip bawah laut, dan paip kritikal di platform luar pesisir. Kekuatan dan kekuatan yang tinggi juga menahan kejutan mekanikal dan turun naik tekanan yang ditemui dalam persekitaran laut.
Aeroangkasa
Dalam sektor aeroangkasa, paip lancar UNS N02200 digunakan untuk mengeluarkan garisan hidraulik, garisan bahan api, dan komponen sistem pertukaran haba dalam pesawat dan kapal angkasa. Ciri -ciri elektrik dan haba tertentu yang diperolehi daripada nikel kesucian - yang tinggi juga boleh mencari aplikasi dalam elektronik ketepatan, instrumentasi, dan peralatan pengurusan terma.
Kesimpulan
Syarikat ASTM B163 UNS N02200 Syarikat kami memberikan sokongan kritikal untuk aplikasi anda dalam persekitaran yang menuntut. Produk ini mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan mekanikal, kekonduksian terma, dan ketepatan dimensi. JN menawarkan keluli lembut atau keras untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang pelbagai. Kami memastikan bahawa setiap paip menjalani proses kawalan kualiti yang ketat, termasuk ujian ultrasonik dan ujian hidrostatik, untuk memastikan penghantaran produk yang selamat dan boleh dipercayai.
Sekiranya anda mempunyai keperluan khusus, silaKirimkan pertanyaan terperinci hari iniDan pasukan profesional kami akan memberikan anda penyelesaian dan petikan yang disesuaikan.
