Pengenalan
ASTM A182 F22 (UNS K21590) keluli palsu berdiri sebagai bahan asas dalam suhu tinggi, perkhidmatan tekanan tinggi . gabungan luar biasa kekuatan rayap, rintangan pengoksidaan, dan kebolehkalasan menjadikannya sangat diperlukan untuk komponen kritikal seperti kapal-kapal Industri . lagi, mencari cabaran, spesifikasi projek yang memerlukan standard yang berbeza, atau keperluan pengoptimuman kos sering memerlukan mencari yang sesuai ASTM A182 F22 Bahan bersamaan .
Memahami kesamaan ini bukan mengenai penggantian mudah; Ini mengenai memastikan kesinambungan prestasi, keselamatan, dan pematuhan pengawalseliaan di seluruh projek antarabangsa atau rantaian bekalan . panduan ini memotong kerumitan, menyediakan jalan yang jelas untuk mengenal pasti dan betul memohon bersamaan F22 di seluruh dunia .
Sifat utama yang menentukan ASTM A182 F22
- Komposisi: keluli rendah aloi yang terutamanya diperkuat oleh kromium (cr: 2.00-2.50%) dan molibdenum (mo: 0.90-1.10%) . karbon (c: kurang daripada atau sama dengan 0 . 0.50%), fosforus (P: kurang daripada atau sama dengan 0.025%), sulfur (s: kurang daripada atau sama dengan 0.025%) dikawal.
- Rawatan Haba: Dibekalkan dalam keadaan normal dan marah (N & T) atau dipadamkan dan dipadamkan (Q & T) untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan .
- Sifat Kritikal:
- Kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi pada suhu tinggi (sehingga ~ 593 darjah / 1100 darjah F)
- Rintangan yang baik terhadap rayapan (ubah bentuk perlahan di bawah tekanan pada suhu tinggi)
- Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan (skala) dalam perkhidmatan stim
- Kebolehpahasan yang baik (walaupun memerlukan pemanasan dan pasca rawatan haba kimpalan - PWHT)
- Ketangguhan yang mencukupi
F22 Piawaian global
Kesamaan yang paling tepat didapati dalam piawaian bahan tertentu yang direka untuk aplikasi yang sama (pemalsuan, plat, paip) . Berikut adalah pecahan muktamad:
|
Sistem standard |
Nombor standard |
Gred bahan |
Bentuk |
Setara terdekat |
Nota utama |
|
ASTM (AS)} |
ASTM A182 |
F22 / UNS K21590 |
Pemalsuan (Bar, bebibir, kelengkapan, injap) |
Bahan asas |
Spesifikasi asal . |
|
ASTM A336 |
F22 |
Pemalsuan (Komponen Kapal Tekanan) |
Bersamaan langsung |
Sama dengan A182 F22 untuk pemalsuan kapal yang lebih besar . |
|
|
ASTM A199 |
T22 |
Tiub lancar (Superheater Boiler, Pemanas) |
Bersamaan langsung |
Bersamaan tiub . |
|
|
ASTM A213 |
T22 |
Tiub Lancar (Boiler, Superheater, Heat-Exchanger) |
Bersamaan langsung |
Bersamaan tiub . |
|
|
ASTM A335 |
P22 |
Paip Lancar (Perkhidmatan Temp Tinggi) |
Bersamaan langsung |
Bersamaan paip yang paling biasa . |
|
|
ASTM A369 |
FP22 |
Paip yang dikimpal (Perkhidmatan Temp Tinggi) |
Bersamaan langsung |
Setara paip yang direka . |
|
|
ASTM A387 |
Gred 22 |
Plat (Kapal Tekanan) |
Bersamaan langsung |
Setara plat . |
|
|
En/eu |
En 10222-2 |
13Crmo 4-5 (1.7335) |
Pemalsuan |
Bersamaan primer |
Jawatan Biasa 13CRMO 4-5. |
|
En 10216-2 |
13Crmo 4-5 (1.7335) |
Tiub/paip lancar |
Bersamaan primer |
||
|
En 10028-2 |
13Crmo 4-5 (1.7335) |
Pinggan |
Bersamaan primer |
||
|
Jis (Jepun) |
JIS G3204 |
F22V |
Pemalsuan (Kapal Tekanan) |
Bersamaan primer |
Jawatan biasa F22V . |
|
JIS G3462 |
STPA24 |
Paip lancar |
Bersamaan primer |
||
|
GB (China) |
GB/T 5310 |
12cr2mog |
Tiub/paip yang lancar (dandang, penukar haba) |
Bersamaan primer |
Jawatan Biasa 12CR2Mog . |
|
GB/T 3077 |
25cr2mova |
Bar (struktur/mekanikal) |
Komposisi Tutup |
Lebih tinggi cr, mo, v; sering digunakan untuk bar/rod . semak spesifikasi . |
|
|
DIN (Jerman) |
DIN 17155 |
13CRMO44 (1.7335) |
Pinggan, tiub (digantikan oleh en) |
Legacy setara |
Pendahulu kepada EN 1.7335 / 13CRMO 4-5. |
|
Nama biasa |
- |
2.25cr -1 mo |
- |
Nama deskriptif |
Industri Shorthand berdasarkan komposisi . |
Melampaui persamaan langsung
Kadang -kadang, bahan dengan komposisi yang sedikit berbeza tetapi prestasi setanding dalam aplikasi tertentu mungkin dipertimbangkan:
- ASTM A182 F21 / F3V (2 . 25cr -1 mo -0.25 v): penambahan vanadium (v) meningkatkan kekuatan merayap pada suhu di atas ~ 565 darjah (1050 darjah f) Kimpalan/PWHT.
- ASTM A182 F5 / F5A (5CR -0.5 MO): Kandungan kromium yang lebih tinggi memberikan ketahanan pengoksidaan / kakisan yang lebih baik, terutamanya dalam persekitaran sulfur, tetapi mempunyai kekuatan rayap yang lebih rendah daripada F22 di atas ~ 540 darjah (1000 darjah F) .
- ASTM A182 F9 (9CR -1 MO): Menawarkan rintangan pengoksidaan yang unggul dan kekuatan rayap yang lebih tinggi daripada F22 pada suhu di atas ~ 565 darjah (1050 darjah F), tetapi lebih mahal dan memerlukan kawalan kimpalan yang lebih ketat .
- ASTM A182 F91 (9CR -1 MO-V-NB): Kekuatan rayap yang lebih tinggi membolehkan penggunaan pada suhu sehingga ~ 650 darjah (1200 darjah F) dan sering membolehkan penjimatan berat badan yang lebih besar melalui dinding yang lebih nipis .
Amalan terbaik kritikal
- Jangan sekali-kali menganggap: Sentiasa sahkan kesesuaian bahan yang setara dengan keperluan reka bentuk khusus dan kod yang berkenaan (ASME, EN, PED, dan lain-lain .) . "cukup dekat" tidak dapat diterima untuk komponen-komponen tekanan .
- Rujuk piawaian: Rujuk terus ke ASTM A182, EN 10222-2, JIS G3204, GB/T 5310, dan lain -lain ., untuk keperluan rawatan kimia, mekanikal, dan haba yang tepat .
- Leverage MTRS: Sentiasa Memerlukan dan Mengkaji Laporan Ujian Bahan Bersertifikat (MTRS/COFC) untuk mengesahkan bahan yang dibekalkan memenuhi spesifikasi yang diperintahkan (haba, komposisi, rawatan haba, hasil ujian) .
- Pakar Engage: Untuk aplikasi kritikal atau penggantian kompleks, berunding dengan jurutera bahan atau pengeluar komponen/pembekal .
Kesimpulan
Mengenal pasti bahan bersamaan ASTM A182 F22 yang betul - sama ada ia en 10222-2 1.7335 (13crmo 4-5), jis f22v, gb/t5310 12 cr2mog, ASTM A335 p22} Ketahanan . Kejayaan bergantung kepada pemahaman bahawa kesetaraan ditakrifkan dengan memadankan aplikasi, borang, dan keperluan standard yang dimaksudkan, bukan hanya komposisi kimia .
