Incoloy 800HT LAP Bersama berakhiradalah tinggi - komponen paip prestasi yang direka untuk persekitaran suhu dan tekanan yang melampau.
Sistem akhir stub bersama pusingan terdiri daripada dua elemen: hujung stub itu sendiri, yang dikimpal ke paip, dan flange bersama lap, yang berputar dengan bebas di sekitar hujung stub. Hujung stub menyediakan permukaan pengedap manakala flange sokongan memberikan kekuatan bolting.
ASME B16.9 Lap Bersama Berakhir Dimensi
Jadual -jadual berikut menyediakan data dimensi lengkap untuk Asme B16.9 LAP Bersama Stub berakhir, yang digunakan untuk versi incoloy 800HT.
Dimensi standard untuk stub bersama lap (NPS 1/2 hingga 24).
Jadual 1: Dimensi Utama untuk Asme B16.9 Lap Bersama Hujung
|
NPS |
Diameter luar di Bevel (d) mm |
Panjang (f) mm |
Jejari fillet (r) mm |
Diameter pusingan (g) mm |
|
1/2 |
21.3 |
51 |
3.0 |
35 |
|
3/4 |
26.7 |
51 |
3.0 |
43 |
|
1 |
33.4 |
51 |
3.0 |
51 |
|
1¼ |
42.2 |
51 |
5.0 |
64 |
|
1½ |
48.3 |
51 |
6.0 |
73 |
|
2 |
60.3 |
64 |
8.0 |
92 |
|
2½ |
73.0 |
64 |
8.0 |
106 |
|
3 |
88.9 |
64 |
10.0 |
127 |
|
3½ |
101.6 |
76 |
10.0 |
140 |
|
4 |
114.3 |
76 |
11.0 |
157 |
|
5 |
141.3 |
76 |
11.0 |
185 |
|
6 |
168.3 |
89 |
13.0 |
218 |
|
8 |
219.1 |
102 |
13.0 |
270 |
|
10 |
273.0 |
127 |
13.0 |
324 |
|
12 |
323.8 |
152 |
13.0 |
381 |
|
14 |
355.6 |
152 |
13.0 |
413 |
|
16 |
406.4 |
152 |
13.0 |
470 |
|
18 |
457.0 |
152 |
13.0 |
533 |
|
20 |
508.0 |
152 |
13.0 |
584 |
|
22 |
559.0 |
152 |
13.0 |
641 |
|
24 |
610.0 |
152 |
13.0 |
692 |
Catatan:Dimensi berada dalam milimeter dan digunakan untuk standard standard standard stub stub. Berat adalah anggaran dan mungkin berbeza -beza berdasarkan spesifikasi ketebalan dinding.
ASME B16.9 Stub menamatkan toleransi dimensi
Jadual 2: Toleransi Dimensi Standard untuk Stub Bersama Lap berakhir
|
Saiz paip nominal |
Diameter luar di hujung kimpalan (OD) mm |
Panjang keseluruhan (f) mm |
Diameter luar pusingan (g) mm |
Ketebalan pusingan (t) mm |
Radius fillet pangkuan (r) mm |
|
1/2 hingga 2½ |
+1.6/-0.8 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-0.76 |
|
3 hingga 3½ |
±1.6 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-0.76 |
|
4 |
±1.6 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
|
5 hingga 8 |
+2.29/-1.6 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
|
10 hingga 18 |
+4.06/-3.05 |
±2.0 |
+0/-1.6 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
|
20 hingga 24 |
+6.35/-4.83 |
±2.0 |
+0/-1.6 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
Toleransi ketebalan dinding: Tidak kurang daripada 87.5% ketebalan dinding nominal.
Spesifikasi Bahan: Incoloy 800HT Properties
Incoloy 800HT adalah nikel - besi - aloi kromium dengan peningkatan suhu dan kestabilan suhu yang tinggi.
Komposisi kimia
Komposisi kimia Incoloy 800HT seimbang untuk memberikan prestasi optimum dalam aplikasi suhu tinggi -:
Nickel (Ni): 30 - 35% - Menyediakan kestabilan struktur austenitik dan rintangan kakisan.
Chromium (CR): 19 - 23% - memberikan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi.
Besi (Fe): Baki - membentuk elemen asas aloi.
Karbon (c): 0.06 - 0.10% - dikawal untuk kekuatan suhu tinggi yang dipertingkatkan.
Aluminium (AL): 0.15 - 0.60% - menyumbang kepada kekuatan melalui pengerasan hujan.
Titanium (Ti): 0.15 - 0.60% - Meningkatkan kestabilan struktur pada suhu tinggi.
Unsur -unsur lain: Tembaga, mangan, silikon dalam had tertentu.
Sifat mekanikal dan fizikal
Incoloy 800HT menawarkan sifat mekanikal yang unggul berbanding dengan aloi 800 standard, terutamanya dalam aplikasi suhu tinggi -:
Kekuatan tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 448 MPa (65 ksi)
Kekuatan Hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 172 MPa (25 ksi)
Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 30% dalam 2 inci
Ketumpatan: 7.94 g/cm³ (0.287 lb/in³)
Julat lebur: 1350-1400 darjah (2460-2550 darjah F)
Aloi ini mengekalkan kekuatan pecah - yang sangat baik dalam julat suhu 600 darjah hingga 1100 darjah, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang melibatkan pendedahan yang berterusan kepada suhu tinggi. Harta ini penting untuk stub bersama lap yang digunakan dalam sistem paip suhu tinggi - di mana panjang - integriti struktur istilah adalah penting.
ASME B16.9 Incoloy 800HT LAP Joint Stub berakhir Pembuatan
Incoloy 800HT LAP Joint STUB ENDS dihasilkan menggunakan dua kaedah utama:
Pembinaan lancar:Dicipta melalui proses pembentukan panas tanpa kimpalan, biasanya tersedia dalam saiz dari 1/2 "hingga 10". Kaedah ini menawarkan ketepatan dimensi yang unggul dan integriti struktur.
Pembinaan dikimpal/direka:Dibentuk dari plat atau bahan lembaran dengan kimpalan membujur, ekonomik untuk saiz yang lebih besar (biasanya 1/2 "hingga 48").
Incoloy 800HT LAP Bersama Stub Menamatkan Kelebihan
Tinggi - Prestasi suhu
Incoloy 800HT LAP Bersama Stub berakhir menawarkan rintangan yang luar biasa kepada pengoksidaan, karburisasi, dan sulfidasi pada suhu tinggi. Aloi mengekalkan mikrostruktur dan sifat mekanikalnya walaupun selepas pendedahan berpanjangan ke suhu sehingga 1100 darjah (2012 darjah F).
Rintangan kakisan
Incoloy 800HT menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran yang agresif. Aloi ini berfungsi dengan baik dalam mengoksida dan mengurangkan atmosfera, menentang serangan oleh asid sulfurik dan fosforik, klorida berasid, dan media menghakis yang lain. Kandungan kromium yang tinggi memberikan perlindungan terhadap persekitaran pengoksidaan, manakala kandungan nikel menawarkan ketahanan untuk mengurangkan keadaan dan retak kakisan tekanan.
Kelebihan fleksibiliti dan penyelenggaraan
Reka bentuk akhir stub bersama pusingan memberikan manfaat penyelenggaraan yang signifikan dalam sistem paip. Flange sokongan berputar membolehkan penjajaran mudah semasa pemasangan, mengurangkan masa dan kos pemasangan. Apabila penyelenggaraan sistem diperlukan, sambungan hujung stub boleh dibongkar tanpa mengganggu sendi yang dikimpal, meminimumkan perbelanjaan downtime dan penyelenggaraan.
Kesimpulan
ASME B16.9 Incoloy 800HT LAP Joint Stub berakhir adalah untuk menuntut aplikasi paip yang melibatkan suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis. Memahami dimensi yang tepat, toleransi, sifat bahan, dan pertimbangan aplikasi adalah penting untuk spesifikasi, perolehan, dan pemasangan komponen paip kritikal yang betul.
