Pilih 17-4PH apabila anda memerlukan kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi (menghasilkan sehingga 1,170 MPa, ~40 HRC) dan boleh menerima rintangan kakisan sederhana; pilih 316L apabila rintangan kakisan dalam klorida/asid lebih penting daripada kekuatan muktamad (hasil ~170-310 MPa) dan anda mahukan fabrikasi dan kimpalan yang paling mudah.

Dalam satu ayat: 17-4PH ialah keluli pengerasan pemendakan martensit-yang boleh dirawat haba yang dibina untuk kekuatan; 316L ialah tahan karat austenit dibina untuk rintangan kakisan dan kebolehbentukan. Mereka menyelesaikan masalah yang berbeza.
Pengambilan Utama
- 17-4PH (UNS S17400) mencapai kekuatan hasil 1,000-1,200 MPa selepas penuaan; 316L (UNS S31603) hanya mencapai ~170-310 MPa.
- 316L mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik: PREN 24-26 lwn 17-4PH PREN ~17-18. 316L menentang klorida dan asid jauh lebih baik.
- 17-4PH dikeraskan oleh kerpasan mudah-rawatan haba pengerasan (penuaan pada 480-620 deg C); 316L tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.
- 316L jauh lebih mudah untuk dikimpal dan dibentuk; 17-4PH memerlukan amalan kimpalan yang teliti dan selalunya selepas-penuaan semula kimpalan.
- Kos: 17-4PH biasanya berjalan 1.5-2.5x harga 316L sekilogram, tetapi membolehkan anda menggunakan lebih sedikit bahan melalui kekuatan yang lebih tinggi.
- Siling suhu: 316L berfungsi sehingga ~870 darjah C; 17-4PH harus kekal di bawah ~300-400 darjah C untuk mengekalkan kekerasannya.
Apakah 17-4PH dan 316L?
17-4PH ialah pemendakan martensit-keluli tahan karat yang mengeras; 316L ialah keluli tahan karat austenit. Perbezaan dalam struktur kristal menentukan segala-galanya - kekuatan, kekerasan, kakisan, dan kebolehkimpalan.
17-4PH (UNS S17400)
17-4PHmendapat namanya daripada kimianya: kira-kira 17% kromium dan 4% nikel ("17-4"), ditambah kira-kira 3-5% kuprum dan tambahan niobium kecil. Dalam keadaan sepuhlindap (lembut) ia adalah martensit. Selepas rawatan haba -suhu rendah "penuaan", zarah kecil kaya kuprum memendakan di dalam keluli dan mengunci struktur, meningkatkan kekuatan dan kekerasan secara mendadak - seperti menetapkan konkrit dengan rebar di dalamnya.
316L (UNS S31603)
316Lialah versi karbon-rendah bagi tahan karat austenit 316 klasik. Ia mengandungi kira-kira 16-18% kromium, 10-14% nikel dan 2-3% molibdenum, dengan karbon dikekalkan sangat rendah (0.03% maks - "L"). Struktur kristalnya adalah austenit, yang lembut, mulur, dan kekal stabil pada suhu bilik tanpa rawatan haba. Molibdenum ialah tambahan utama yang memberikan 316L ketahanan unggulnya terhadap klorida dan asid.
|
Harta benda |
17-4PH (S17400) |
316L (S31603) |
|
Keluarga |
Kerpasan-martensit pengerasan |
Austenit |
|
Cr |
15-17.5% |
16-18% |
|
Ni |
3-5% |
10-14% |
|
Mo |
- |
2-3% |
|
Cu |
3-5% |
- |
|
C (maks) |
0.07% |
0.03% |
|
Boleh mengeras dengan rawatan haba? |
Ya (penuaan) |
Tidak |
|
Magnet? |
Ya (martensitik) |
Tidak (austenit) |
Aloi Mana Yang Lebih Kuat - 17-4PH atau 316L?
17-4PH adalah kira-kira 3 hingga 6 kali lebih kuat daripada 316L dalam kekuatan hasil, dan mencapai kekerasan sehingga ~40 HRC berbanding 316L pada kira-kira 80 HRB (lebih lembut).
Kekuatan ialah tempat kedua-dua aloi berada paling jauh. Selepas rawatan penuaan standard H900, 17-4PH menyampaikan:
- Kekuatan hasil: ~1,170 MPa (170 ksi)
- Kekuatan tegangan: ~1,310 MPa (190 ksi)
- Kekerasan: ~38-42 HRC
316L, dalam keadaan dihantar (anil), menyampaikan:
- Kekuatan hasil: ~170-310 MPa (25-45 ksi)
- Kekuatan tegangan: ~485-620 MPa (70-90 ksi)
- Kekerasan: ~70-90 HRB
Untuk aci, pengikat atau bahagian struktur yang mesti bertahan dengan beban mekanikal yang tinggi dalam persekitaran yang tidak-teruk-menghakis, 17-4PH membolehkan jurutera menggunakan keratan rentas-yang lebih kecil dan masih membawa beban - menjimatkan berat dan kadangkala jumlah kos.
|
Harta mekanikal |
17-4PH (H900) |
316L (sepuhlindap) |
|
Kekuatan hasil |
~1,170 MPa |
~170-310 MPa |
|
Kekuatan tegangan |
~1,310 MPa |
~485-620 MPa |
|
Kekerasan |
~40 HRC |
~80 HRB |
|
Pemanjangan |
~10-15% |
~40-50% |
|
Kekuatan relatif |
3-6x daripada 316L |
Garis dasar |
Bagaimanakah Perbandingan Rintangan Kakisan Antara 17-4PH dan 316L?

316L jelas unggul dalam rintangan kakisan. PRENnya (nombor bersamaan rintangan pitting) ialah kira-kira 24-26, manakala 17-4PH hanya kira-kira 17-18 - bermakna 316L tahan pitting klorida kira-kira 50% lebih baik.
PREN=%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N. Molibdenum dalam 316L (2-3%) adalah faktor penentu; 17-4PH pada dasarnya tidak mempunyai molibdenum. Akibat praktikal:
Air laut dan klorida: 316L tahan kakisan pitting dan celah jauh lebih baik; 17-4PH terdedah kepada pitting dalam persekitaran klorida dan tidak disyorkan untuk tugas air laut yang berterusan.
Asid: 316L mengendalikan asid sulfurik, asetik dan fosforik cair pada suhu sederhana; 17-4PH terhad kepada suasana lembut dan air tawar.
Stress corrosion cracking (SCC): 17-4PH (martensitic, higher strength) is more sensitive to chloride SCC than 316L; 316L still needs care above ~60 deg C in chlorides but is generally safer.
Suasana umum: 17-4PH sesuai untuk suasana industri dan bandar yang sederhana - setanding dengan gred martensit 410/420 tetapi bukan 316L.
|
Aspek kakisan |
17-4PH |
316L |
|
PREN |
~17-18 |
~24-26 |
|
Pitting klorida |
miskin |
bagus |
|
air laut |
Tidak disyorkan |
Boleh diterima (dengan had) |
|
Asid cair |
Terhad |
bagus |
|
SCC sensitiviti |
Lebih tinggi |
Lebih rendah |
Bagaimana dengan Kebolehkimpalan dan Fabrikasi?
316L ialah salah satu keluli tahan karat yang paling mudah untuk dikimpal dan dibentuk; 17-4PH boleh dikimpal tetapi memerlukan prosedur terkawal, pengisi padan dan biasanya rawatan haba-semula kimpalan untuk memulihkan kekuatan penuh.
316L fabrikasi
Kimpalan dengan pengisi AWS ER316L; tiada rawatan haba pra-haba atau pasca-diperlukan dalam kebanyakan kes.
Pembentukan sejuk, lenturan dan lukisan dalam yang sangat baik; karbon rendah menghalang pemekaan (kerpasan karbida) di kawasan haba-zon terjejas.
Fabrikasi 17-4PH
Boleh dikimpal dengan pengisi 17-4PH (ER630) yang sepadan atau pengisi keseluruhan; haba kimpalan-zon terjejas menjadi lembut (terlalu tua).
Rawatan pasca-kerpasan kimpalan-pengerasan (penuaan) biasanya diperlukan untuk mengembalikan sendi kepada kekuatan penuh.
Pemesinan: 17-Mesin 4PH dengan baik dalam keadaan anil, lebih baik daripada dalam keadaan tua (keras) - mesin lembut, kemudian tua.
Membentuk: kebolehbentukan sejuk terhad kerana martensit adalah kaku; kebanyakan pembentukan dilakukan sebelum penuaan.
Bagaimanakah Rawatan Haba dan Kekerasan Berfungsi dalam 17-4PH?
17-4PH dibekalkan lembut (dipanaskan pada ~1,040 deg C), kemudian "diumur" pada 480-620 deg C selama beberapa jam; mendakan kuprum mengeraskannya. Suhu penuaan yang berbeza memberikan keseimbangan kekuatan/kekerasan/kemuluran yang berbeza (H900, H1025, H1150, dsb.).
Huruf-penetapan nombor memberitahu anda suhu penuaan dalam darjah F:
|
keadaan |
Suhu penuaan |
Hasil (lebih kurang) |
Kekerasan (lebih kurang) |
Gunakan apabila |
|
H900 |
480 darjah C / 900 darjah F |
~1,170 MPa |
~40 HRC |
Kekuatan maksimum |
|
H1025 |
550 darjah C / 1025 darjah F |
~1,000 MPa |
~35 HRC |
Kekuatan + ketangguhan |
|
H1150 |
620 darjah C / 1150 darjah F |
~725 MPa |
~28 HRC |
Kemuluran maksimum / rintangan SCC |
Sebaliknya, 316L tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba - kekuatannya hanya datang daripada pengerjaan sejuk (cth, 316L boleh dibekalkan dalam kerja-temperamen keras seperti 1/4H, 1/2H, tetapi aloi asas itu sendiri tidak boleh dirawat-panas).
Apakah Had Suhu?
316L ialah pilihan-suhu tinggi (perkhidmatan sehingga ~870 darjah C); 17-4PH mesti kekal di bawah kira-kira 300-400 darjah C berterusan kerana suhu yang lebih tinggi melebihi-melembutkan (lebih umur) struktur yang mengeras kerpasan.
|
Aspek |
17-4PH |
316L |
|
Perkhidmatan berterusan maksimum |
~300-400 darjah C |
~870 darjah C |
|
Sebab |
Lebih{0}}penuaan melembutkan struktur |
Austenit stabil, rintangan pengoksidaan yang baik |
|
Penggunaan suhu-rendah |
Turun ke -50 darjah C (diuji kesan) |
Kriogenik hingga -196 darjah C |
Bagaimanakah Kos Membandingkan - 17-4PH vs 316L?
17-4PH berharga kira-kira 1.5 hingga 2.5 kali ganda lebih daripada 316L sekilogram, tetapi kekuatannya yang jauh lebih tinggi boleh mengurangkan jumlah bahan yang diperlukan - jadi bahagian-jurang kos peringkat selalunya lebih kecil daripada jurang per-kg yang dicadangkan.
|
Faktor kos |
17-4PH |
316L |
|
Harga bahan (sekilogram) |
~1.5-2.5x daripada 316L |
Garis dasar (1.0x) |
|
Kos pemprosesan |
Lebih tinggi (rawatan haba, pemesinan) |
Lebih rendah (mudah bentuk/kimpalan) |
|
Faedah reka bentuk |
Gunakan lebih sedikit bahan (kekuatan tinggi) |
Bahagian yang lebih besar diperlukan |
Bilakah Anda Harus Memilih 17-4PH vs 316L?
Pilih 17-4PH untuk -kekuatan tinggi, tahan haus-, bahagian tugas ringan-menghakis-(aci, injap, pengikat, aeroangkasa). Pilih 316L untuk persekitaran yang menghakis - kimia, marin, makanan, farmasi, perubatan - di mana keperluan kekuatan adalah sederhana.
|
Jika keperluan anda adalah... |
pilih |
|
Kekuatan / kekerasan maksimum |
17-4PH |
|
Rintangan pakai, aci, gear |
17-4PH |
|
Air laut, klorida, asid |
316L |
|
Mudah mengimpal / membentuk |
316L |
|
High-temperature service (>400 darjah C) |
316L |
|
Makanan, farmasi, perubatan |
316L |
|
Perkhidmatan cryogenic |
316L |
|
Kekuatan tinggi + kakisan ringan |
17-4PH |
Soalan Lazim
S: Adakah keluli tahan karat 17-4PH?
A: Ya. Ia ialah kerpasan martensit-keluli tahan karat pengerasan (UNS S17400) dengan kira-kira 15-17.5% kromium, jadi ia memenuhi takrifan kandungan kromium minimum (10.5%) tahan karat.
S: Bolehkah 17-4PH menggantikan 316L?
J: Hanya apabila keadaan kakisan sederhana. 17-4PH adalah jauh lebih kuat tetapi jauh kurang tahan terhadap klorida dan asid, jadi ia tidak boleh menggantikan 316L dalam perkhidmatan marin atau kimia.
S: Adakah 316L lebih kuat daripada 17-4PH?
J: Tidak. 17-4PH adalah 3-6x lebih kuat dalam kekuatan hasil. 316L menang pada rintangan kakisan dan kebolehfabrikan, bukan kekuatan.
S: Adakah anda perlu memanaskan 316L?
J: Tidak. 316L digunakan dalam keadaan anil dan tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba; hanya kerja sejuk meningkatkan kekuatannya.
S: Mana yang lebih baik untuk air laut?
A: 316L adalah pilihan yang lebih baik untuk air laut; 17-4PH tidak mempunyai rintangan pitting klorida yang mencukupi dan tidak disyorkan untuk pendedahan air laut yang berterusan.
S: Apakah maksud "PH" dalam 17-4PH?
J: "PH" bermaksud Pengerasan Kerpasan - keluli mendapat kekuatan daripada zarah mendakan kecil yang terbentuk semasa-perawatan haba penuaan suhu rendah.
Kesimpulan
17-4PH dan 316L menjawab dua soalan kejuruteraan yang berbeza. 17-4PH (UNS S17400) ialah jawapan apabila kekuatan dan kekerasan menguasai - ia memberikan kekuatan hasil melebihi 1,000 MPa melalui rawatan penuaan yang mudah, pada kos rintangan kakisan sederhana, rintangan kakisan yang sederhana. 316Jawapannya (UNS3) dan kebolehbentukan mendominasi - ia menentang klorida dan asid jauh lebih baik dan tidak penting untuk direka, dengan kos kekuatan yang rendah.
