Incoloy 800 bar dan rod

 

Jn Alloy membekalkan incoloy 800 bar, incoloy 800 rods, UNS N08800 bar rods, DIN 1.4876 Incoloy 800 Solid Bar, ASTM B408 UNS N08800 bar.

 

Incoloy 800 Round Bar adalah gabungan nikel dan aloi kromium yang mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik dan ketahanan terhadap pengoksidaan serta sifat karburzasi. Alloy 800 rod sangat tahan terhadap kakisan, walaupun dalam persekitaran berasid. Incoloy 800 bar digunakan di bawah aplikasi suhu tinggi yang memerlukan pecah optimum dan sifat rayap. Incoloy 800 Round Bar (UNS N08800) boleh disalurkan selepas bekerja sejuk. Annealing hendaklah dilakukan pada 982 darjah (1800 darjah F) selama 15 minit dan kemudian aloi harus disejukkan udara. Incoloy 800 bar boleh menjadi panas bekerja pada julat suhu 871-1232 darjah (1600-2250 darjah F). Alloy 800 adalah bahan pembinaan yang digunakan secara meluas untuk peralatan yang mesti menahan kakisan, mempunyai kekuatan yang tinggi, atau menahan pengoksidaan, karburisasi, dan kesan berbahaya yang lain dari pendedahan suhu tinggi. Kromium dalam aloi memberikan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan. Kandungan nikel yang tinggi mengekalkan struktur austenit supaya aloi adalah mulur. Nikel juga menyumbang ketahanan terhadap skala, kakisan umum, dan keretakan kakisan tekanan. Kandungan besi memberikan ketahanan terhadap pengoksidaan dalaman.

 

Sebagai pembekal aloi nikel premium, Jinie Technology (Jiangsu) Co., Ltd mengeluarkan Prestasi Tinggi Incoloy 800 (UNS N08800) Bar & Rod. Incoloy 800 adalah aloi suhu tinggi dengan rintangan kakisan yang baik. Ia mengurangkan kandungan nikel dan meningkatkan kandungan besi berdasarkan Inconel 600. Oleh itu, ia adalah pilihan yang lebih kos efektif. Kami mengeluarkan Incoloy 800 Round Bar & Rod mengikut ASTM B408 secara lalai. ASTM B408 UNS N08800 bar berkisar dari saiz 1/4 inci ke diameter 10 inci. Kami juga boleh menyediakan pelanggan dengan bar bulat saiz tersuai mengikut spesifikasinya. Bar bulat boleh dibeli dalam bentuk, termasuk bulat, heksagon persegi dan rata. Bar ini mempunyai kemasan permukaan yang sangat baik dan ditawarkan dalam keadaan sebagai sejuk atau panas digulung. Pelanggan boleh memilih saiz dan bentuk aloi 800 rod mengikut keperluan dan keperluan khusus mereka. Untuk bar bulat, kami boleh membekalkan keadaan penghantaran panas, dipalsukan dan anil. Untuk rod, kami menawarkan keadaan penghantaran yang menarik dan anil. Mengenai permukaan, kami dapat menyediakan bar hitam dan bar terang. Jika anda mempunyai keperluan ketepatan dimensi, kami boleh mengisar bar.

 

Spesifikasi Bar Round Incoloy 800

 

Spesifikasi

ASTM B408 UNS N08800, AMS 5766

Standard

ASTM, ASME, API, GB, AISI, DIN, EN, SUS, UNS

Saiz bar bulat nikel 800

Diameter: 3 ~ 800mm

Saiz bar sudut aloi INCO 800

3*20*20mm ~ 12*100*100mm

Saiz bar persegi aloi 800h

4*4mm ~ 100*100mm

DIN 1.4876 saiz bilet

1/2 "hingga diameter 495mm

Saiz segi empat tepat ASTM B408 UNS N08800

33 x 30mm hingga 295 x 1066mm

Selesai

Cerah, menggilap, cerah, kasar, pengisaran, tanah yang tidak berselerak & hitam

Toleransi

H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 atau mengikut keperluan pelanggan

Permukaan

Hot rolled acar atau letupan pasir selesai, sejuk, cerah, digilap, garis rambut

Keadaan

Sejuk yang ditarik sejuk pulih tanah yang tidak disengaja & digilap, annealed

Teknik

Incoloy N08800 Hot Rolled, Cold Rolled, Cold Drawn, Forged

Di mana kita mengeksport

Amerika Syarikat, UAE, Malaysia, Poland, Singapura, Kanada, Australia, Iran, UK, Itali

Bentuk

Rod, separuh pusingan, I/H, rod-rod, berongga, blok, cincin, bulat, ketepatan-tanah, saluran, bilet, ingot, penempaan, rata, sudut, profil, t-bar, segi empat tepat, persegi, berulir, segitiga, hex, segitiga, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex, hex

 

ASTM B408 AISI Incoloy 800 Round Bar Properties

 

Prestasi tinggi
Incoloy 800 Round Bar telah memperoleh reputasi sebagai aloi super berprestasi tinggi, yang mampu menahan kakisan dalam beberapa persekitaran yang paling bermusuhan. Dan semuanya turun ke komposisinya. Dengan kandungan nikel yang tinggi yang mengakibatkan rintangan yang baik terhadap sulfidasi, besi mengurangkan risiko pengoksidaan dalaman dan kromium yang menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap kedua -dua pengoksidaan dan kakisan umum, keseimbangan kimia kritikal dalam incoloy 800 bar bulat menjadikannya lebih tinggi daripada penentangan terhadap banyak jenis kakisan. Ini termasuk retak penskalaan dan tekanan, terutamanya kakisan tekanan klorida kerana pembentukan klorida logam.

 

Rintangan kakisan
Dalam banyak kes, kadar kakisan bar pusingan incoloy 800 telah ditunjukkan bermula dengan cepat, kemudian meringankan kadar yang lebih perlahan dan lebih mantap. Ini disebabkan oleh fakta bahawa rintangan polarisasi meningkat dengan pendedahan yang berpanjangan. Kajian telah mendapati bahawa incoloy 800 bar bulat mempamerkan rintangan kakisan yang tinggi apabila terdedah kepada karbonat cair, deposit garam eutektik cair, hidrogen peroksida dan hidrogen klorida dalam udara lembap. Dan sementara penyelidikan di kawasan ini mungkin terhad, ia juga didapati mempunyai rintangan yang tinggi terhadap asid sulfurik, menghancurkan pada kadar hanya 0.51mm/y (20mpy) apabila terdedah kepada 5% asid sulfurik pada suhu 50 darjah, menurut penyelidikan yang dilakukan oleh Institut Nikel.

 

Tinggi - Rintangan Suhu
Incoloy 800 rod direkayasa untuk cemerlang dalam persekitaran suhu tinggi. Komposisi aloi unik mereka membolehkan mereka menahan suhu tinggi yang berterusan sehingga 815 darjah dengan kestabilan yang luar biasa. Walaupun semasa pendedahan jangka pendek ke suhu jauh di luar ambang ini, mereka mengekalkan integriti struktur mereka. Matriks nikel - besi - kromium incoloy 800 bar membentuk lapisan oksida yang stabil di permukaan apabila terdedah kepada suhu tinggi. Lapisan oksida ini bertindak sebagai penghalang pelindung, mencegah pengoksidaan dan penyebaran unsur -unsur berbahaya ke dalam bahan. Kandungan nikel yang tinggi khususnya memainkan peranan penting dalam meningkatkan ketahanan bahan terhadap kemerosotan haba, kerana nikel mempunyai titik lebur yang tinggi dan menyumbang kepada kestabilan keseluruhan struktur kristal aloi pada suhu tinggi.

 

Kebolehkalasan
Walaupun prestasi yang sangat baik, Incoloy 800 bar keluli tahan karat mempunyai proses yang baik. Ia boleh dibentuk menggunakan teknik pemprosesan logam biasa seperti beralih, penggilingan, dan penempaan. Dalam kimpalan, kaedah seperti kimpalan gas inert (TIG) dan kimpalan gas inert logam (MIG) sesuai untuk incoloy 800. Selepas kimpalan, bahan itu masih dapat mengekalkan sifat -sifat tahan mekanikal dan kakisannya, memastikan integriti struktur dikimpal. Jadual berikut menunjukkan beberapa parameter prestasi Incoloy 800 bar keluli tahan karat:
 

Ketumpatan

Titik lebur

Kekuatan tegangan

Kekuatan hasil (0.2%mengimbangi)

Pemanjangan

8.0 g/cm³

1357 - 1418 darjah (2475 - 2584 darjah f)

PSI - 75000, MPA - 515

PSI - 32000, MPA - 220

35 %

 

Incoloy 800 Round Bar Technology

 

Menandakan & pembungkusan
Bar pusingan incoloy 1.4876 kami dibungkus untuk memastikan tiada kerosakan semasa transit. Dalam kes eksport, pembungkusan eksport standard dilakukan dalam kes -kes kayu. Semua bar incoloy UNS NO8800 ditandakan dengan gred, lot tidak, saiz dan tanda dagangan kami. Kami juga boleh membuat penandaan tersuai pada produk kami mengenai permintaan speical dari pembeli.

 

Jaminan kualiti
Di Kalikund Steel, semua bar bulat Incoloy 800, Incoloy 800 Bright Bar dan Incoloy 800 hex bar tertakluk kepada pemeriksaan yang ketat pada setiap peringkat bermula dari pembelian bahan ke penghantaran produk. Mereka diperiksa secara visual untuk kesesuaian dengan kod dan standard ASTM, ASME, DIN, EN, dan JIS. Kami juga boleh melantik agensi pemeriksaan yang disahkan rasmi atas permintaan pelanggan kami supaya mereka dapat menyaksikan laporan bahan, dimensi dan pematuhan kualiti produk.

 

Sijil ujian
Kami membekalkan bar pusingan incoloy dengan butiran berikut seperti sijil ujian kilang seperti en 10204 3.1, ujian PMI, laporan ujian dari makmal yang diluluskan NABL, pensijilan 3.2 oleh agensi pemeriksaan pihak ketiga, laporan ujian ultrasonik, laporan X-ray. Bar pusingan keluli tahan karat kami yang dibekalkan juga mematuhi NACE MR 0175 /0103.

 

ASTM B408 Incoloy Alloy 800 Bar Size

 

Saiz & Dimensi

Metrik

Bar kami

ASTM/ Kanada

Jepun

Saiz bar

Diam. (mm)

Diam. (Inci)

Saiz bar

Saiz bar

Diam. (mm2)

Diam. (mm)

Saiz bar

5

5

0.250

#2

10M

100

6

6

5.5

5.5

0.375

#3

15M

200

10

10

6

6

0.500

#4

20M

300

13

13

7

7

0.800

#5

25M

500

16

16

8

8

0.750

#6

30M

700

19

19

9

9

0.875

#7

35M

1000

22

22

10

10

1.000

#8

45M

1500

25

25

11

11

1.125

#9

55M

2500

29

29

12

12

1.250

#10

   

32

32

14

14

1.375

#11

   

35

35

16

16

1.500

#12

   

38

38

18

18

1.800

#13

   

41

41

20

20

1.750

#14

   

44

44

22

22

1.875

#15

   

48

48

25

25

2.000

#16

   

51

51

28

28

2.250

#18

   

57

57

32

32

           

36

36

           

40

40

           

44

44

           

50

50

           

 

Permohonan Incoloy 800 Round Bar

 

Industri pemprosesan kimia
Industri pemprosesan kimia bergantung kepada Inconel 800 bar untuk rintangan mereka yang sangat baik terhadap persekitaran yang menghakis. Bar ini digunakan dalam penyejat, reaktor, dan sistem paip pemindahan, terutamanya di mana asid sulfurik, asid hidroklorik, dan pelbagai asid organik hadir. Keupayaan mereka untuk menahan serangan kimia yang agresif menjadikan mereka sangat diperlukan untuk mengekalkan kecekapan operasi dan keselamatan dalam loji kimia.

 

Industri Petrokimia dan Penapisan
Dalam loji pemprosesan petrokimia, Inconel 800 bar dinilai untuk ketahanan mereka terhadap pengoksidaan, karburisasi, dan kakisan. Mereka digunakan dalam aplikasi di mana sifat -sifat ini adalah kritikal, seperti dalam pembinaan paip proses, kapal reaktor, dan tiub penukar haba. Prestasi aloi di bawah keadaan yang keras itu membantu memastikan umur panjang dan kebolehpercayaan peralatan dalam operasi penapisan.

 

Industri Kuasa Nuklear
Dalam industri kuasa nuklear, Inconel 800 bar adalah penting kerana ketahanan mereka terhadap haba, kakisan, dan radiasi. Mereka sering dipilih untuk tiub reaktor dan penjana stim, di mana mengekalkan integriti struktur di bawah radiasi tinggi dan tekanan haba adalah penting. Ketahanan aloi dalam persekitaran sedemikian menyumbang kepada operasi loji kuasa nuklear yang selamat dan cekap.

 

Industri Aeroangkasa
Dalam industri aeroangkasa, Inconel 800 bar digunakan untuk titik lebur yang tinggi dan pengekalan kekuatan mereka pada suhu tinggi. Ini menjadikan mereka sesuai untuk pembuatan ruang pembakaran, bahagian turbin, dan penukar haba. Keupayaan aloi untuk melaksanakan di bawah keadaan aplikasi aeroangkasa yang sengit memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan komponen pesawat kritikal.

 

Pemprosesan makanan dan aplikasi perindustrian lain
Dalam industri pemprosesan makanan, Inconel 800 bar digunakan untuk rintangan mereka terhadap persekitaran yang menghakis dan suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk menghasilkan rayon dan polimer viscose. Di samping itu, aloi digunakan dalam pelbagai aplikasi aeroangkasa dan ketenteraan, di mana prestasi tinggi dan rintangan kakisan adalah penting.

 

Industri pembinaan
Inconel 800 bar mencari aplikasi dalam industri pembinaan, terutamanya dalam pembinaan jambatan dan bangunan. Rintangan mereka terhadap haba, kakisan, dan kekuatan mekanikal menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam keadaan persekitaran yang keras, seperti pendedahan kepada udara masin atau air tawar. Ciri -ciri ini memastikan panjang umur dan integriti struktur projek pembinaan dalam persekitaran yang mencabar.
 

Datang kepada kami
Dan mulakan RFQ anda sekarang.
Hubungi kami