Hei ada! Sebagai pembekal UNS S31635, saya sering ditanya tentang bagaimana ia ditumpuk terhadap UNS S31600. Jadi, saya fikir saya akan menulis blog ini untuk memecahkan perbandingan untuk anda semua.
Komposisi
Mari kita mulakan dengan asas - komposisi. UNS S31600, yang juga dikenali sebagai keluli tahan karat 316, adalah keluli tahan karat austenit yang digunakan secara meluas. Ia mengandungi kira -kira 16 - 18% kromium, 10 - 14% nikel, dan 2 - 3% molibdenum. Molybdenum memberikan rintangan yang lebih baik kepada kakisan, terutamanya terhadap kakisan pitting dan crevice dalam persekitaran klorida.
Sebaliknya, UNS S31635, atauKeluli tahan karat 316Ti / UNS S31635 / 1.4571, mempunyai komposisi asas yang sama untuk UNS S31600. Tetapi perbezaan utama ialah penambahan titanium. Kandungan titanium biasanya sekurang -kurangnya lima kali kandungan karbon. Penambahan ini adalah permainan - changer kerana ia menstabilkan keluli terhadap pemekaan semasa kimpalan dan perkhidmatan suhu tinggi.
Rintangan kakisan
Ketika datang ke rintangan kakisan umum, kedua -dua UNS S31635 dan UNS S31600 cukup baik. Mereka boleh mengendalikan pelbagai persekitaran yang menghakis, seperti asid ringan, alkali, dan air masin. Walau bagaimanapun, dalam situasi di mana kimpalan terlibat, UNS S31635 memimpin.
Semasa kimpalan, haba yang tinggi boleh menyebabkan karbon di UNS S31600 bertindak balas dengan kromium untuk membentuk kromium karbida. Ini mengurangkan kromium di kawasan sekitar kimpalan, menjadikannya lebih mudah terdedah kepada kakisan intergranular. Tetapi dalam UNS S31635, Titanium secara sengaja bertindak balas dengan karbon, menghalang pembentukan karbida kromium. Jadi, walaupun selepas kimpalan, ia mengekalkan rintangan kakisannya.
Di klorida - persekitaran yang kaya, kedua -dua keluli menunjukkan rintangan yang baik terhadap kakisan pitting dan celah disebabkan oleh kandungan molibdenum. Tetapi sekali lagi, kestabilan yang disediakan oleh Titanium di UNS S31635 memberikan kelebihan, terutamanya dalam pendedahan jangka panjang.
Sifat mekanikal
Dari segi sifat mekanikal, terdapat beberapa persamaan dan perbezaan. Kedua -dua keluli mempunyai kemuluran dan ketangguhan yang baik, yang bermaksud mereka dapat dengan mudah dibentuk dan dibentuk. Mereka juga mempunyai kekuatan yang baik, yang menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi struktur.
Walau bagaimanapun, penambahan Titanium di UNS S31635 boleh memberi sedikit kesan terhadap sifat mekanikalnya. Ia boleh menjadikan keluli sedikit kurang mulur berbanding UNS S31600, tetapi ini biasanya bukan isu penting dalam kebanyakan aplikasi. Kekuatan UNS S31635 adalah setanding dengan UNS S31600, tetapi dalam aplikasi suhu tinggi, UNS S31635 mungkin mempunyai rintangan yang lebih baik. Creep adalah ubah bentuk perlahan bahan di bawah tekanan berterusan pada suhu tinggi. Titanium di UNS S31635 membantu untuk memasukkan sempadan bijian, mengurangkan kadar rayapan.
Rintangan haba
Kedua -dua UNS S31635 dan UNS S31600 dapat menahan suhu yang agak tinggi. Mereka boleh digunakan dalam aplikasi di mana suhu mencapai sehingga 800 - 900 ° C. Tetapi apabila ia datang kepada perkhidmatan jangka panjang - perkhidmatan suhu tinggi, UNS S31635 adalah pilihan yang lebih baik.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, Titanium di UNS S31635 menghalang pemekaan pada suhu tinggi. Ini bermakna ia dapat mengekalkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang lebih baik daripada UNS S31600 berbanding tempoh lanjutan pendedahan suhu yang tinggi. Sebagai contoh, dalam komponen relau atau sistem ekzos, UNS S31635 sering disukai.
Kebolehkalasan
KEBELIAN adalah faktor penting untuk dipertimbangkan, terutamanya dalam industri di mana fabrikasi adalah perkara biasa. UNS S31600 agak mudah dikimpal menggunakan kaedah kimpalan biasa seperti TIG (gas inert tungsten) dan kimpalan MIG (gas inert). Walau bagaimanapun, seperti yang saya nyatakan sebelum ini, ia terdedah kepada kakisan intergranular selepas kimpalan jika langkah berjaga -jaga yang betul tidak diambil.
Sebaliknya, UNS S31635 lebih banyak memaafkan ketika datang ke kimpalan. Tambahan Titanium menghilangkan keperluan untuk rawatan haba pasca kimpalan dalam kebanyakan kes. Ini menjimatkan masa dan wang dalam proses fabrikasi. Jadi, jika anda melakukan banyak kerja kimpalan, UNS S31635 boleh menjadi pilihan yang hebat.
Aplikasi
UNS S31600 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Ia biasanya terdapat dalam peralatan pemprosesan makanan, loji pemprosesan kimia, dan aplikasi marin. Rintangan kakisan yang baik dan kos yang agak rendah menjadikannya pilihan yang popular.
UNS S31635, dengan kimpalan unggul dan prestasi suhu tinggi, sering digunakan dalam aplikasi di mana kimpalan adalah sebahagian besar daripada proses fabrikasi dan di mana perkhidmatan suhu tinggi jangka panjang diperlukan. Ia digunakan dalam penukar haba, kapal tekanan, dan loji kuasa nuklear.
Sekiranya anda biasa denganKeluli tahan karat 304 / UNS S30400 / 1.4301, yang merupakan satu lagi keluli tahan karat biasa, anda akan melihat bahawa ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih rendah berbanding dengan UNS S31600 dan UNS S31635. DanKeluli tahan karat 316H / UNS 31609 / 1.4919lebih tertumpu pada aplikasi suhu tinggi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi, tetapi ia tidak mempunyai penstabilan titanium UNS S31635.
Kos
Kos sentiasa menjadi faktor dalam sebarang keputusan pembelian. Umumnya, UNS S31635 sedikit lebih mahal daripada UNS S31600. Penambahan titanium dan langkah -langkah pemprosesan tambahan yang diperlukan untuk memastikan nisbah titanium yang betul - kepada - nisbah karbon menyumbang kepada kos yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, apabila anda menganggap manfaat jangka panjang, seperti penyelenggaraan yang dikurangkan dan hayat perkhidmatan yang lebih lama, terutamanya dalam aplikasi kritikal, kos tambahan boleh bernilai.
Kesimpulan
Kesimpulannya, kedua -dua UNS S31635 dan UNS S31600 adalah keluli tahan karat yang hebat dengan kelebihan unik mereka sendiri. Jika anda sedang menjalankan projek di mana kimpalan adalah minimum dan kos adalah kebimbangan utama, UNS S31600 mungkin cara untuk pergi. Tetapi jika anda memerlukan keluli yang boleh mengendalikan kimpalan dengan baik, mempunyai prestasi suhu yang lebih tinggi - dan rintangan kakisan jangka panjang, maka UNS S31635 adalah pilihan yang lebih baik.
Sekiranya anda berminat untuk membeli UNS S31635 untuk projek anda, jangan ragu untuk memulakan perbincangan perolehan. Saya di sini untuk memberikan anda produk UNS UNS S31635 yang terbaik dan menjawab sebarang pertanyaan lanjut yang mungkin anda miliki.
Rujukan
- Buku Panduan ASM Volume 13A: Hakisan: Fundamental, Ujian, dan Perlindungan
- Kimpalan metalurgi dan kebolehkalasan keluli tahan karat oleh John C. Lippold dan David J. Kotecki
